גני פלדה (טיאנג'ין) ושות', בעמ
+8615824687445

מהו ההרכב הכימי של החומר ASTM A240 UNS S32205?

Dec 31, 2025

מהו חומר SA 240 UNS S32205?

הוּאSA 240 UNS S32205הינה פלדת אל חלד דופלקס בעלת חוזק גבוה עם עמידות מצוינת בפני קורוזיה, בהתאם לתקןASME SA 240(עבור מכלי לחץ וצלחות) ומסומן על ידי UNS מספר S32205. יש לו מבנה אוסטני פריטי- מאוזן, עם תכולה גבוהה של כרום, מוליבדן וחנקן, מה שמקנה לו עמידות מעולה בפני קורוזיה ומתח, ובערךפי שניים מגבול האלסטישל פלדות אוסטניטיות סטנדרטיות כגון 316L. זה אידיאלי ליישומי ימיים, כימיקלים ונפט/גז.

 

חומר שווה ערך ל-UNS S32205

UNS S32205 הוא נירוסטה דופלקס 2205, שהמקבילות העיקריות לה הן:
EN 1.4462
X2CrNiMoN22-5-3​
ASTM A182 F60

לעתים קרובות הוא מזוהה עם S31803 (F51), אך ל-S32205 יש בקרות אלמנטים מחמירות יותר לביצועים עקביים יותר, המציע חוזק ועמידות בפני קורוזיה גדולים יותר מאשר פלדות אוסטניטיות סטנדרטיות. זה נמצא בשימוש נרחב בתעשיות כמו נייר/קרטון.

 

מפרט של לוח פלדה דופלקס 2205

מִפרָט
SA 240 GR 2205, ASTM A240 Type 2205, ASTM A240 UNS S32205, ASTM A240 UNS S31803
גוֹדֶל
גלגול קר: 0.5–6.4 מ"מ
מגולגל חם: 3.0–10.0 מ"מ
עוֹבִי
5 עד 100 מ"מ
רָחָב
1500 מ"מ עד 3000 מ"מ
מֶשֶׁך
עד 12 000 מ"מ
סִיוּם
8K, מראה, שיער מלאך, SATIN, BA, מברשת, 1D, 2D, No.4, No.8, No.1, 2B
מגבלת טמפרטורה
1020-1100 מעלות (1868-2012 מעלות F)
מפרט בינלאומי
Norsok MDS D45
BS EN 10028-7
ASME/ASTM SA/A 240
NACE MR 0175/ISO 15156
Norsok MDS D55
PREN
30.8–38.1

 

מהו ההרכב הכימי של S32205?

ההרכב הכימי של נירוסטה דופלקס 2205 הוא תערובת מורכבת של מספר אלמנטים. המרכיבים העיקריים הםניקל (4.5-6.5%),כרום (22-23%)ומוליבדן (3-3.5%).
Chromium (Cr)
מוליבדן (מו)
ניקל (ני)
פחמן (C)
נ
מנגן (Mn)
סיליקון (כן)
זרחן (P)
גופרית (S)
ברזל (Fe)
22.0–23.0
3.00–3.50
4.50–6.50
מקסימום. 0.030
0.14–0.20
מקסימום. 2.00
מקסימום. 1.00
מקסימום. 0.030
מקסימום. 0.020
לָנוּחַ

 

מאפיינים מכניים של יריעת אוגן SAF 2205

חוזק מתיחה אולטימטיבי
גבול אלסטי 0.2%
קשיות מרבית
מינימום 95 ksi
מינימום 65 ksi
31 רוקוול סי

 

טיפול בחום של נירוסטה דופלקס 2205

טמפרטורת החישול המומלצת עבור נירוסטה דופלקס 2205 היא1040 מעלות (1900 מעלות F). הקירור מטמפרטורת החישול חייב להיות מהיר; כיבוי מים מועדף, אך חייב גם לעמוד בגבולות דפורמציה. טיפול זה מתאים לחישול תמיסה מלא ולשחרור מתחים.

 

היווצרות חמה

טווח טמפרטורת היצירה החמה של חומר סגסוגת 2205 הוא1200-955 מעלות (2190-1750 מעלות F). מומלץ לבצע חישול מלא עם

קירור מהיר לאחר יצירה חמה, רצוי כיבוי מים.

 

היווצרות קרה

בשל החוזק הגבוה שלו, החוזק הנדרש לייצור קר של Alloy 2205 גדול מהחוזק האופייני של פלדות אל-חלד אוסטניטיות. חישול וריבוי מלא מומלץ לאחר יצירת קור חמור.

 

עיבוד שבבי

החוזק הגבוה מקשה על עיבוד פלדת אל-חלד 2205, המצריך מכונות חזקות ומחזיקי כלים חזקים מאוד. יש להפחית את מהירות החיתוך בכ-20% מהמהירות האופיינית לסוג 316L.

 

עמידות בפני קורוזיה

סגסוגת 2205 (UNS S31803, S32205) בעלת עמידות בפני קורוזיה טובה בהרבה מפלדת אל-חלד 304 ו-SS 316, כגון עמידות מצוינת בבורים (PREN=30.5), עמידות מעולה בפני קורוזיה מתח כלוריד ועמידות בפני שחיקה.

 

מה ההבדל בין UNS S32205 ל-S31803?

ההבדל העיקרי הוא שהUNS S32205 (נירוסטה דופלקס 2205)זוהי גרסה משופרת ובעלת ביצועים גבוהים שלUNS S31803 (נירוסטה דופלקס 31803), עם גבולות הרכב מחמירים יותר ורמות מינימום גבוהות יותר של כרום, מוליבדן וחנקן. לכן, S32205 מציג עמידות מעולה בפני קורוזיה, במיוחד בסביבות כלוריד/סולפיד.

 

GNEEהינה ספקית מובילה של צלחות נירוסטה 2205 מגולגלות קר, המציעה 2205 יריעות אוגן בעוביים, צורות וגדלים שונים. המוצרים זמינים ברוחב של 1000 מ"מ עד 3500 מ"מ, בעוביים מ-4 מ"מ עד 100 מ"מ ואורכים מ-2000 מ"מ עד 6000 מ"מ. הזמנות מותאמות אישית מתקבלות גם כדי לענות על הצרכים האישיים של הלקוחות. המוצרים נארזים בקפידה בקופסאות עץ ובארגזים על מנת להבטיח הובלה בטוחה. כל לוחות הנירוסטה 2205 עוברים בדיקות איכות ובדיקה קפדנית ומלוות בתעודות בדיקה להבטחת איכות.

 

2205 stainless steel cold-rolled plates