צינור מצופה 3LPP (תלת שכבות פוליפרופילן) מיוצר כמערכת ציפוי חיצונית המורכבת מפריימר אפוקסי (FBE), דבק קופולימר ושכבה חיצונית של פוליפרופילן שחול. התהליך כולל הכנת משטח הצינור לקווי פלדה מרותכים או חלקים, יישום של פריימר FBE, הוספת דבק קופולימר בתוך חלון ההדבקה המותאם, ושחול של שכבת הפוליפרופילן החיצונית, ולאחר מכן קירור ובדיקה מבוקרים. רצף ציפוי זה מספק הגנה מפני קורוזיה בצד הפלדה, הידבקות בין-שכבת יציבה ועמידות בפני שחיקה, שקעים, פגיעות וטמפרטורות הפעלה גבוהות, מה שהופך אותו למתאים לצינורות קבורים וטבולים, קווי הובלה של נפט חם, מסלולי קידוח כיווני אופקי (HDD), ריצות מלאות בסלע, קווי זרימה תת-ימיים, ונתיבים אחרים של התקנת תמרונים החשופים להעמסה או תמרון.
GNEE מספקת צינורות מצופים פוליפרופילן עבור צינורות נפט חם קבורים, מעברי קידוח אופקיים, התקנת צינור תת-ימי, תנאי מילוי חוזר תובעניים מבחינה מכנית, והרצות צינורות הדורשות עמידות מוגברת בפני נזקים. היקף האספקה עשוי לכלול צינור קו חשוף, ציפוי פוליפרופילן תלת-שכבתי, הכנת קצה, בדיקת ציפוי, רישומי תיקון, סימון ואריזה לייצוא תחת תיק שחרור טכני יחיד.
מפרטי צינור 3LPP והיקף האספקה
מפרט צינור פלדה מצופה 3LPP חייב ליישר את המאפיינים של צינור הבסיס, מערכת הציפוי, שיטת ההתקנה וממשק מפרק השטח בתוך בסיס טכני אחד מאושר. יש להגדיר יחד קוטר חיצוני (OD), עובי דופן, דרגת ציפוי, טמפרטורת הפעלה, קיצוץ, היקף הבדיקה ותיעוד המעקב לפני השחרור לייצור.
| פריט מפרט | מידע נדרש או זמין | משמעות טכנית |
|---|---|---|
| סוג צינור בסיס | חלק, ERW, LSAW או SSAW | קובע טיפול בצינור, מיקום התפר, תגובת חימום וממשק בדיקה. |
| תקן צינור בסיס | API 5L, ISO 3183 או תקן פרויקט מאושר | מגדיר את ייצור הצינור, המידות, דרגת הפלדה, הבדיקות והסימון. |
| כיתה פלדה | ציון צינור עבור קווים שנבחרו על ידי הפרויקט | קובע את התכונות המכניות של גוף הצינור לפני הציפוי. |
| מידות צינור | OD, עובי דופן, אורך, שיפוע ומצב קצה | שולט בהגדרת קו ציפוי, חימום, טיפול, קיצוץ ואריזה. |
| תקן ציפוי | ISO 21809-1, דרישת DIN נוכחית או מפרט פרויקט | קובע את הבסיס להסמכה וקבלה של הציפוי. |
| שיעור ציפוי | מערכת ייעודית לפרויקט | מקשר בין חומרי ציפוי ודרישות ביצועים לתנאי שירות שצוינו. |
| עובי ציפוי | עובי כולל ודרישות של כל שכבה בודדת | שולט בהגנה מכנית, בדיקות חג, הכנת קיצוץ והתאמת מפרק בשטח. |
| תנאי הפעלה | טמפרטורת עיצוב, טמפרטורת פעולה רגילה ומצב כיבוי | קובע את בחירת תרכובת הפוליפרופילן ואת ההתאמה המלאה של מערכת הציפוי. |
| תנאי התקנה | תעלות, HDD, טיפול ימי, מילוי סלעים או נתיב התקנה אחר | קובע דרישות הגנה, טיפול ובדיקה מכנית. |
| קיצוץ | אורך, פרופיל קצה וטיפול סיום | זה צריך להתאים להליך ריתוך בהיקף ולמערכת ציפוי מפרקי שטח שנבחרה. |
| מערכות אופציונליות | ציפוי פנימי, ציפוי משקל בטון, הכנה לאנודות או ממשק בידוד | מתאם את מערכת 3LPP עם חבילת הגנת הצינור המלאה. |
| תיעוד | MTC של צינור בסיס, תעודות ציפוי, דוחות בדיקה, רישומי תיקונים ורשימת אריזה | שומר על המשכיות בין זהות צינור הבסיס, אצווה ציפוי, תוצאות בדיקה ומשלוח סופי. |
אין לשחרר תצורת צינור מצופה 3LPP עד שהליך הציפוי אומת מול מידות הצינור וגיאומטריית הקצה בפועל. תגובת חימום, כיסוי שחול, הכנת קיצוץ ותמיכה במהלך הטיפול יכולים להשתנות בהתאם לקוטר הצינור, עובי הדופן, האורך ותצורת התפר.
גיליון הנתונים של האספקה צריך גם להגדיר אם הציפוי מסתיים לפני מעצר אבזם, לוחית אנודה, מעבר מרפק, אזור ציפוי משקל בטון או רכיב מיוחד אחר של הצינור.
מערכת ציפוי 3LPP ופונקציות של כל שכבה
ציפוי פוליפרופילן תלת-שכבתי אינו מסתמך רק על מעיל הפוליפרופילן להגנה מפני קורוזיה. הביצועים שלו תלויים בהדבקה בממשק הפלדה/FBE, הדבקה דרך שכבת הדבק, והמשכיות מכנית של שכבת ה-PP החיצונית.
| שכבת כיסוי | חוֹמֶר | תפקיד עיקרי | סיכון עיקרי אם לא נשלט |
|---|---|---|---|
| מעיל פריימר | אפוקסי מלוכד בהיתוך (FBE) | הוא נצמד לפלדה שנקתה בפיצוץ ומהווה את המחסום העיקרי נגד קורוזיה. | הידבקות לקויה, קורוזיה מתחת לסרט או ניתוק קתודי. |
| שכבת דבק | דבק קופולימר | מקשר את פריימר האפוקסי לשכבת הפוליפרופילן החיצונית. | הפרדה בין שכבות במהלך כיפוף, השפעה או רכיבה תרמית. |
| שכבה חיצונית | פוליפרופילן שחול | מספק הגנה מכנית, שחיקה, הזחה והגנה תרמית. | סדקים, ניקור, דילול מקומי או נזק במהלך ההתקנה. |
| מערכת שלמה | FBE + דבק + PP | משלב בקרת קורוזיה עם הגנה מכנית חיצונית. | כשל ציפוי מוקדם למרות חומרים בודדים מקובלים. |
הפריימר צריך להרטיב ולהיצמד למשטח פלדה שהוכן כהלכה. הדבק חייב להיות תואם כימית לשתי השכבות הסמוכות ולהיושם בתוך חלון התהליך המוסמך. שכבת הפוליפרופילן חייבת להישאר רציפה לאורך כל האקסטרוזיה, הקירור, הטיפול, ההובלה וההתקנה.
פגם שנמצא בשכבה אחת יכול להשפיע על המערכת כולה. משטח PP בעל יציבות ויזואלית אינו מאשר הידבקות מתחת לציפוי, והדבקה מקובלת אינה מפצה על אי רציפות בעובי מלא או על קצה חיתוך פגום.
תהליך ציפוי 3LPP
ציפוי 3LPP מיושם באמצעות רצף רציף של הכנת פני השטח, חימום צינורות, תחול FBE, מריחת דבק, שחול פוליפרופילן, קירור מבוקר, הכנת קיצוץ ובדיקה סופית. המרווח בין השלבים הללו חייב להישמר במסגרת הליך היישום המוסמך, שכן זיהום פני השטח, טמפרטורת מצע שגויה, יישום מושהה בין שכבות או שחול לא יציב עלולים להפחית את ההידבקות והרציפות של הציפוי.
| שלב התהליך | בקרת ייצור עיקרית | סיכון מבוקר |
|---|---|---|
| שחרור צינור חשוף | מספר צינור, מספר יציקה, מידות, שיפוע, מצב פני השטח וזכאות הציפוי | זיהוי שגוי של צינור או ציפוי של חומר שלא שוחרר |
| ניקוי פני השטח | הסרת שמן, גריז, מלחים, אבק, לחות וזיהום רופף | אובדן הידבקות FBE וקורוזיה מתחת לסרט |
| פיצוץ שוחק | ניקוי משטח ופרופיל עוגן פיצוץ שצוין | עיגון מכני לא מספיק להדבקת אפוקסי |
| חימום צנרת | טמפרטורת פלדה אחידה בטווח היישום המאושר | ריפוי לא שלם של FBE, הרטבה לקויה או נזק תרמי |
| יישום ה-FBE | כיסוי פריימר אחיד ואשפרה מבוקרת | מחסום אנטי קורוזיה לא עקבי |
| יישום דבק | כיסוי דבק מתמשך בטווח התהליך המוסמך | קשר חלש בין שכבות FBE ו-PP |
| שחול PP | שחול יציב, חפיפה, עובי הציפוי ומצב פני השטח | אזורים דקים, חללים, קפלים או אי רציפות בציפוי |
| הִתקָרְרוּת | הפחתה מבוקרת של טמפרטורת הציפוי | מתחים שאריות, עיוות או סדקים |
| הכנה לקיצוץ | אורך חיתוך נכון, גיאומטריית קצה ומעבר פלדה נקי | אי התאמה לריתוך בהיקף וציפוי מפרקי שדה |
| שחרור סופי | בדיקה ויזואלית, מדידת עובי ציפוי, איתור אי רציפות (בדיקת חגים), סימון וסגירת תיקונים | משלוח של צינור מצופה שאינו תואם או שאינו ניתן למעקב |
רישומי הייצור צריכים לקשר כל צינור מצופה למספר הצינור החשוף שלו, למנות חומרי הציפוי, תאריך היישום, פרמטרי התהליך, תוצאות הבדיקה וסטטוס התיקון שלו. חזרה על אי-רציפות (חגים), כשלי הידבקות או חריגות בעובי בתוך אותה תקופת ייצור אמורה לעורר סקירת קו ציפוי במקום להתייחס אליה כאל נקודות תיקון מבודדות בלבד.
בדיקה וקבלה של ציפוי 3LPP
בדיקה של צינור מצופה 3LPP אמורה לאשר שמערכת הציפוי המותאמת שוחזרה באופן עקבי בכל אצוות ייצור. הסקירה מתחילה עם ניקיון משטח הפלדה, פרופיל החבטת זריקות, זיהום מסיס וטמפרטורת המצע, וממשיכה עם ריפוי FBE, המשכיות דבק, עובי PP, זיהוי אי רציפות, עמידות לקילוף, עמידות בפני פגיעות וכניסות, שחרור קתודי, גיאומטריית חיתוך וקבלת תיקון. תדירות הבדיקה, מיקום הדגימה ומגבלות הקבלה חייבות לעקוב אחר דרגת הציפוי שצוינה, נוהל היישום המאושר ופרויקט ITP, בעוד שכל תוצאה נשארת קשורה למספר הצינור, מגרש חומר הציפוי, תאריך הייצור ורישומת התיקון.
| פריט בדיקה | מה מאשר | יומן שחרור טיפוסי |
|---|---|---|
| הכנת פני השטח | מצב הצנרת החשופה, הניקיון, פרופיל החפירה, אבק וזיהום מסיס עומדים בהליך המאושר. | יומן הכנת פני השטח |
| תהליך הגשת בקשה | טמפרטורת הצנרת, רצף יישום החומרים ופרמטרי קו הציפוי נשמרים במסגרת ההליך המוסמך. | שיא ייצור ציפוי |
| שלמות ציפוי | מצב פני השטח, עובי הציפוי וזיהוי אי המשכיות מאשרים כיסוי ציפוי מלא. | דוח חזותי, עובי ואי המשכיות |
| דְבֵקוּת | קשר ה-FBE וההידבקות בין שכבות האפוקסי, הדבק וה-PP נשארים מקובלים. | דוח בדיקת קילוף |
| מבחני ביצועים | עמידות ההשפעה והחריגה של PP, יחד עם ביצועי הפריקה קתודית, עומדות בדרישות המפורטות. | דו"ח בדיקות מכניות ומעבדה |
| קיצוץ, תיקון ושחרור | גיאומטריית חיתוך, אזורים מתוקנים, סימון סופי ועקיבות עומדים בדרישות השחרור. | תיעוד בדיקה ותיקון סופי |
הורדה: ייצור, בדיקה ובקרת עקיבות של צינור מצופה 3LPP
השחרור הסופי מבוסס על דרגת הציפוי שצוינה ו-ITP המאושר. תוצאות הבדיקה, מצב העדות, מגרש הציפוי, מספר הצינור ורישומי התיקון חייבים להיות מלאים ועקביים לפני שהצינור המצופה יתקבל למשלוח.
צינור מצופה 3LPP לעומת צינור מצופה 3LPE
מערכות 3LPP ו-3LPE משתמשות באותו קונספט תלת-שכבתי כללי, אך עם שכבות חיצוניות תרמופלסטיות שונות. הבחירה צריכה להתבסס על טמפרטורת הפעלה, טמפרטורת התקנה מינימלית, חשיפה מכנית, גמישות, תאימות חיבור בשטח ומערכת הפרויקט הכוללת, ולא רק על מחיר הציפוי.
| נקודת השוואה | צינור מצופה 3LPP | צינור מצופה 3LPE |
|---|---|---|
| תֶחֶל | אפוקסי מלוכד בהיתוך (FBE) | אפוקסי מלוכד בהיתוך (FBE) |
| דָבִיק | דבק קופולימר תואם PP | דבק קופולימר תואם PE |
| שכבה חיצונית | פוליפרופילן | פוליאתילן |
| טווח טמפרטורות טיפוסי שפורסם על ידי ספקים | -20 מעלות עד 110 מעלות | -40 מעלות עד 85 מעלות |
| שירות בטמפרטורה גבוהה יותר | נבחר בדרך כלל כאשר מערכת ה-PP המוסמכת תומכת בטמפרטורת הפעולה הנדרשת | משמש בדרך כלל עבור שירותי צנרת בטמפרטורה מתונה |
| טיפול בטמפרטורה נמוכה | דורש אישור של טמפרטורות מינימום אחסון, כיפוף, טיפול והתקנה | בדרך כלל מציע חלון טיפול רחב יותר בטמפרטורה נמוכה |
| קשיחות המעטפת החיצונית | קשיחות גדולה יותר | גמישות רבה יותר |
| הזחה ושחיקה | עמידות חזקה בחשיפה מכנית תובענית | הגנה מכנית טובה עם גמישות רבה יותר |
| כיפוף בשדה | טמפרטורת כיפוף מינימלית ורדיוס כיפוף דורשים אישור ספציפי לפרויקט | לרוב קל יותר להכיל כאשר גמישות היא הדרישה הקובעת |
| HDD ומילוי סלעים | מתאים במקום בו עמידות בפני שחיקה וחריצים מתאימה לשיטת ההתקנה | מתאים כאשר מערכת PE שנבחרה וכל הגנה מכנית נוספת מוסמכים |
| תאימות צומת שטח | דורש מערכת ציפוי שדה חיבור תואמת PP | דורש מערכת ציפוי שדה חיבור תואמת PE |
| בסיס בחירה | טמפרטורת שירות גבוהה יותר, קשיחות גבוהה יותר וחשיפה מכנית תובענית | טמפרטורת התקנה נמוכה יותר, גמישות רבה יותר וחסכון בפרויקט |
הורדה: צינור מצופה 3LPP לעומת 3LPE: מדריך לבחירת מפרקי שדה ותאימות
בחירת הציפוי צריכה להתבסס על המעטפת התרמית וההתקנה המלאה. מערכת 3LPP מועדפת לעתים קרובות כאשר טמפרטורת הפעלה גבוהה יותר, עמידות בפני שקעים וחשיפה מכנית חמורה שולטים בתכנון, בעוד ש-3LPE מתאימה לרוב לפרויקטים הדורשים גמישות רבה יותר וטיפול בטמפרטורה נמוכה יותר. המערכת הסופית חייבת להישאר תואמת גם לכיפוף שדה, הנחת HDD, הגנה קתודית, ציפוי קשר שדה ונוהל ההתקנה שצוין.
היכן נעשה שימוש בצינור פלדה מצופה 3LPP
צינור פלדה מצופה 3LPP נבחר כאשר טמפרטורת הפעלה מוגברת ונזק במהלך ההתקנה קריטיים יותר מגמישות בטמפרטורה נמוכה.
- צינורות שמן חם קבורים: משמשים כאשר טמפרטורת ההפעלה המותאמת חורגת מהטווח המאושר של מערכת 3LPE המוצעת. יש לדרג את תרכובת PP, ביצועי ניתוק קתודי וציפוי צומת שדה לאותה טמפרטורה.
- חציית כבישים ונהר על ידי HDD: במהלך הנחת הציפוי חשוף לחיכוך מתמשך של הקרקע, מגע עם רולים וחריצים מקומיים. עובי הציפוי, העמידות בפני שחיקה, פרופיל המפרק המרותך וזיהוי אי המשכיות לאחר ההנחה מחייבים בקרה ספציפית.
- קטעי תעלת סלע: השכבה החיצונית של פוליפרופילן מספקת עמידות נוספת בפני פגיעה וחריגה במהלך הנמכה ומילוי חוזר. למרות זאת, נדרשים כרית תעלה ודירוג מילוי כדי למנוע נזק מרוכז לאוניה.
- קווי זרימה תת-מימיים וצינורות יצוא: ניתן לשלב את מערכת 3LPP עם הכנת האנודה, ציפוי מפרקי שטח וציפוי משקל בטון. יש לתאם מידות חיתוך ומעברי ציפוי לפני היישום.
- צינורות עם טיפול חוזר בחצרות וביציאות: שכבת ה-PP החיצונית הנוקשה יותר מסייעת להגן על מחסום הקורוזיה של FBE במהלך הרמה, הערמה, תנועה על גלילים ומשלוח, בתנאי שמוקפדים על נהלי תמיכה והרמה מאושרים.
הבחירה הסופית צריכה לאשר את המחזור התרמי המלא, שיטת ההתקנה, בסיס ההגנה הקתודי, מערכת הדבקת השדה והחשיפה המכנית, במקום להסתמך רק על ייעוד הציפוי.
הדבקת שטח, חיתוך ותיקון ציפוי
ציפוי 3LPP מיושם במפעל מסתיים לפני חיתוך הצינור כדי לספק גישה לריתוך היקפי, בדיקת ריתוך וציפוי מפרקי שטח. אורך הקיצוץ, פרופיל קצה ה-PP, רוחב הפלדה החשופה והסיום של רובדי חייבים להתאים להליך הריתוך המאושר ולשיטת היישום המפרק בשטח. מפרק השדה שהושלם חייב לשמור על הידבקות, המשכיות חלקה, תאימות להגנה קתודית וביצועים מכניים לאורך המעבר בין ציפוי המפעל לאזור הריתוך בהיקף.
נזק לציפוי המפעל צריך להיות מסווג לפי מיקום, עומק ושטח הפנים המושפע לפני התיקון. הליך התיקון המאושר חייב להגדיר את הכנת השטח, חומר התיקון, טמפרטורת היישום, חפיפה, בדיקה ובדיקה חוזרת של אי-רציפות. נזק העולה על מגבלות התיקון המותרות דורש הסרה ויישום מחדש של מתיחה של הציפוי המושפע.
סימון צנרת 3LPP, תיעוד ועקיבות
מכיוון שיישום 3LPP מכסה את פני השטח החיצוניים של הצינור, יש להעביר ולאמת את זיהוי הצינור המקורי לפני השחרור הסופי. יש לשמור על העקיבות ברמת הצינור הבודד, או ברמת המגרש המאושר לזיהוי, תוך קישור רישום הצינור המקורי למגרש הציפוי, מגרש הייצור, מצב הבדיקה, היסטוריית התיקונים והסימון הסופי.
| קבוצת שיא | מסמכים ורישומים עיקריים | מטרה טכנית |
|---|---|---|
| יומני צינור בסיס | MTC, מספר צינור, מספר יציקה, מידות ובדיקת קבלה | מאשר את הזהות ואת מצב הקבלה של צינור פלדה לפני הציפוי. |
| חומרי ציפוי ונהלים | תעודות FBE, דבק ו-PP; רשומות כישורי ציפוי; ונוהל בקשה מאושר | מוודא שנעשה שימוש במערכת החומר המאושרת ובמסלול הציפוי. |
| שיאי הפקה | תוצאות הכנת המשטח, מספרי חלקות החומר, טמפרטורת הצינור ופרמטרים של קו הציפוי | קשר כל צינור מצופה לתנאי היישום בפועל. |
| רישומי בדיקה ובדיקות | תוצאות עבור עובי, זיהוי אי המשכיות, עמידות לקילוף, פגיעה, הזחה והתפרקות קתודית | מאשר את המשכיות הציפוי, הדבקה, חוזק מכני וביצועי בקרת קורוזיה. |
| רישומי קיצוץ ותיקונים | מידות קיצוץ, מיקום הפגם, שיטת התיקון ותוצאות בדיקה חוזרת | מאמת תאימות להדבקה בשטח וסגירה של פגמי ציפוי. |
| שיאי שחרור סופי | בדיקה ויזואלית, סימון צנרת, צילומים, רשימת אריזה והשלמת משלוח | מחבר את הצינור המצופה ששוחרר למטען הפיזי ולמסמכים הסופיים. |
יש לעכב את השחרור הסופי עד שסימון הצינור המצופה, מצב הבדיקה, סגירת התיקונים והשלמת האריזה יתאימו לרישומים המאושרים. עבור משלוחים מצורפים, זיהוי החבילה חייב לשמור על אותו קישור, כך שניתן יהיה ליישב את הצינור שנמסר עם ה-MTC של הצינור הבסיסי שלו והיסטוריית הציפוי שלו ללא שחזור ידני נפרד.
למה לבחור GNEE עבור צינור מצופה 3LPP
כיצרן וספק של צינור פלדה מצופה 3LPP, GNEE מתאם את צינור הבסיס, חומרי הציפוי, הליך היישום, הבדיקה והתיעוד הסופי תחת היקף פרויקט מאושר יחיד.
בקרת צנרת וציפוי משולבת
דרגת צינור בסיס, מידות, מצב פני השטח, דרגת הציפוי, העובי הכללי והקיצוץ נבדקים במשותף לפני ייצור הציפוי.
תצורת 3LPP ספציפית לפרויקט
מערכת הציפוי מותאמת לטמפרטורת ההפעלה, שיטת ההתקנה, ציפוי מפרקי שדה, הגנה קתודית, וכל ממשקי ציפוי בטון או משקל בידוד.
בדיקה ושחרור ניתנים למעקב
הכנת המשטח, טמפרטורת היישום, עובי הציפוי, זיהוי אי המשכיות, הידבקות, מצב תיקון וסימון סופי נשארים קשורים למספר הצינור ולמגרש הציפוי.
משלוח מוכן לייצוא
סימון צינורות, הגנת קצה, רשימות אריזה, רישומי בדיקה וצילומי משלוח מוכנים כדי לשמור על הטעינה הפיזית בהתאם לקובץ הטכני המאושר.
הצעת מחיר חינם
שאלות נפוצות
1. מה קובע את העובי הנדרש של ציפוי 3LPP?
העובי הנדרש מוגדר על ידי תקן הציפוי הרלוונטי, דרגת הציפוי, מידות הצינור, טמפרטורת ההפעלה, שיטת ההתקנה והחשיפה המכנית הצפויה. הנחת HDD, מילוי סלעים, טיפול ימי וממשקים עם כיסוי משקל בטון עשויים לדרוש הגנה שונה מזו של צינור קבור רגיל. לכן, יש לאשר את העובי בדף הנתונים המאושר של הציפוי ולא לבחור רק מתוך OD הצינור.
2. מתי יש לבחור 3LPP במקום 3LPE?
מערכת 3LPP נבחרת בדרך כלל כאשר טמפרטורת עבודה גבוהה יותר, קשיחות השכבה החיצונית, עמידות בפני שקעים או שחיקה חמורה שולטים בתכנון הציפוי. 3LPE מציע בדרך כלל גמישות רבה יותר וחלון רחב יותר של טיפול בטמפרטורה נמוכה. הבחירה הסופית צריכה לשקול גם כיפוף שדה, טמפרטורת אחסון, ניתוב HDD, הגנה קתודית ותאימות לצומת שדה.
3. אילו בדיקות נדרשות לפני שחרור צינור מצופה 3LPP?
שחרור מצריך בדרך כלל אימות של הכנת פני השטח, רישומי טמפרטורת היישום, עובי הציפוי, בדיקה ויזואלית, זיהוי אי המשכיות, עמידות לקילוף, בדיקת ביצועים מכניים, תוצאות שחרור קתודיות, בדיקת קיצוץ וסגירה של כל תיקוני הציפוי. תדירות הבדיקה ומגבלות הקבלה המדויקות חייבות לעמוד בדרגת הציפוי המצוינת, הנוהל המאושר וה-ITP של הפרויקט.
4. מה צריך לאשר עבור ציפוי מפרקי שדה 3LPP?
מערכת חיבור השדה חייבת להתאים ל-3LPP של היצרן בטמפרטורת הפעלה, הכנת פני השטח, קצב חימום מוקדם, הידבקות לפלדה חשופה, חיבור לחיק PP, ביצועי הגנה קתודית וחוזק מכני. אורך הקיצוץ והגיאומטריה של קצה ה-PP חייבים להתאים גם לשיטת הריתוך והיישום של מפרק השדה, מכיוון שכל ריתוך בהיקף משבש את מערכת הציפוי במפעל.
תגיות פופולריות: מפרטים וטווח אספקה של צינור מצופה 3lpp, ספק, מותאם אישית, סיטונאי, זול, הנחה, מחירון, מחיר נמוך, במלאי, ספר דוגמאות חינם
