צינור מרופד ומצופה CRA משלב צינור מנשא פלדת פחמן עם שכבה פנימית מסגסוגת עמידה בפני קורוזיה, לצינורות החשופים ל-COâ‚‚, Hâ‚S, כלורידים ונוזלים קורוזיביים אחרים. צינור מצופה CRA משתמש בשכבת סגסוגת המחוברת מתכתית לפלדה התומכת, בעוד שצינור מרופד CRA משתמש בשכבת סגסוגת נפרדת המותאמת באופן מכני בתוך הצינור. שתי הקונסטרוקציות מפחיתות את כמות ה-CRA המוצק הנדרשת תוך שמירה על עמידות הלחץ של פלדת פחמן ועמידות בפני קורוזיה של משטח רטוב הנדרש.
במבנה מרוכב זה, השכבה הפנימית (שכבת CRA) עשויה מסגסוגות עמידות בפני קורוזיה ברמה גבוהה, כגון נירוסטה 316L, Inconel 625 או סגסוגות אחרות המבוססות על ניקל, המספקות הגנה מצוינת מפני קורוזיה פנימית. השכבה החיצונית (צינור הבסיס) מיוצרת מפלדת פחמן חסכונית, תואמת בדרך כלל ל-API 5L, ASTM A106/A53 או ASTM A333 Grade 6, מה שמבטיח חוזק מתיחה גבוה ויכולת עמידה בלחץ.
ביחד, צינור התמיכה מפלדת פחמן והשכבה הפנימית של CRA יוצרים מערכת צינורות מרוכבת המשלבת עמידות בלחץ עם עמידות בפני קורוזיה. צינורות מצופים ומצופים CRA מצוינים בדרך כלל עבור צינורות ימיים, מערכות שירות חמוצות וקווי זרימה תת-מימיים החשופים ל-COâ‚‚, Hâ‚S, כלורידים ונוזלי ייצור מאכלים אחרים.
בחירת חומרים לצינור מצופה ומצופה CRA
בחירת חומרי CRA מבוססת על הנוזל המאכל ולא רק על מחיר הסגסוגת. יש לבחון יחד את COâ‚‚, Hâ‚S, ריכוז כלוריד, טמפרטורת הפעלה, לחץ, תכולת מים וחיי שירות צפויים לפני בחירת הסגסוגת הפנימית. לאחר מכן מצוין בנפרד צינורות תמיכה מפלדת פחמן כדי לספק את דירוג הלחץ הנדרש, הקשיחות, ביצועי היצירה וחוזק ההתקנה.


אפשרויות CRA נפוצות כוללות פלדת אל חלד 316L, נירוסטה דופלקס וסופר דופלקס, Alloy 625, Alloy 825 ו-C276. בחירת החומר הסופית חייבת להיות מאושרת מול מחקר הקורוזיה של הפרויקט, דרישות הריתוך ומפרט השירות החמוץ הרלוונטי.
| חומר CRA | שיקולי בחירה מרכזיים | מיקוד שירות אופייני |
|---|---|---|
| נירוסטה 316L | עמידות כללית בפני קורוזיה רטובה וחשיפה מתונה לכלורידים. | מי ייצור, נוזלי תהליך ושירות פחות חמור מהחוף. |
| נירוסטה דופלקס | חוזק גדול יותר ועמידות טובה יותר לכלורידים בהשוואה לנירוסטה אוסטניטית. | נוזלים עם כלורידים ויישומים עם עומס מכני גדול יותר. |
| פלדת אל חלד סופר דופלקס | עמידות רבה יותר בפני בור על ידי כלורידים וקורוזיה תחת לחץ. | מי ים וסביבות כלוריד חמורות יותר. |
| סגסוגת 825 | עמידות בפני חומצות מפחיתות וחמצון בתנאים שהוגדרו על ידי הפרויקט. | נוזלי ייצור חמוצים וחומציים. |
| סגסוגת 625 | עמידות גבוהה בפני כלורידים, נוזלים חמוצים וקורוזיה מקומית. | קווי זרימה תת-ימיים, שירות חמוץ ויישומי כיסוי ריתוך תובעניים. |
| סגסוגת C276 | נבחר עבור סביבות כימיות מעורבות אגרסיביות במיוחד. | תנאי שירות כימיים ותהליכים חמורים. |
תקנים ישימים ומפרטי חומרים
| כְּלָל | היקף לצינור מרופד ומצופה CRA |
|---|---|
| API 5LD | מפרט מוצר ראשי עבור צינור פלדה מצופה ומרופד, ללא תפרים ולמרותך. |
| API 5L | מפרט נפוץ לצינור תמיכה מפלדת פחמן. |
| ASTM A263 | מפרט של לוחית מצופה פלדת כרום אל חלד, בשימוש לפני יצירת הצינור. |
| ASTM A264 | מפרט ללוח בחיפוי פלדת כרום ניקל אל חלד, המשמש לייצור צינור בחיפוי CRA. |
| ASTM A265 | מפרט לוח פלדה בחיפוי ניקל וסגסוגות על בסיס ניקל. |
| תקני ASTM או ASME לחומרי CRA | הם מגדירים את חומר הבטנה והבטנה כפלדת אל חלד, נירוסטה דופלקס או סגסוגת ניקל נבחרת. |
| מפרט פרויקט | מגדיר את עובי ה-CRA, מצב המפרק או הספוג, נהלי ריתוך, היקף NDT, בדיקות קורוזיה, הכנת קצה הצינור ודרישות תיעוד. |
יש לאשר את המפרט הרלוונטי בהתבסס על נתיב המוצר. API 5LD שולט בצינור מוגמר מצופה או מרופד, בעוד ASTM A263, A264 ו-A265 עשויים לחול על צלחת מצופה ששימשה לפני יצירת הצינור. לאחר מכן נעשה שימוש בדרישות נפרדות של ASTM, ASME או UNS להגדרת סגסוגת CRA וחומר תומך פלדת פחמן.
צינורות מצופים ומרופדים הם סוגים מיוחדים של צינורות המיועדים לשיפור עמידות בפני קורוזיה וביצועים ביישומים שונים. להלן תיאור קצר:
צינורות מצופים:

צינורות מצופים הם צינורות מרוכבים המיוצרים על ידי הדבקה מתכתית של שכבת סגסוגת עמידה בפני קורוזיה (CRA), כגון נירוסטה, Inconel או Incoloy, לצינור בסיס פלדת פחמן. מבנה שכבה כפולה זה משלב את החוזק המכני וקיבולת הלחץ של פלדת פחמן עם עמידות קורוזיה מעולה של שכבת CRA. ניתן להשיג חיפוי בכמה שיטות, כולל הדבקת פיצוץ, כיסוי ריתוך או הדבקה בגלגול חם, בהתאם לדרישות הפרויקט ולסגסוגת שנבחרה. הצינור המעוצב המתקבל מציע עמידות לטווח ארוך ועלויות תחזוקה נמוכות יותר בתנאי שירות תובעניים.
יישומים: צינורות מרופדים נמצאים בשימוש נרחב בהפקת נפט וגז, צינורות תת-מימיים, בתי זיקוק, מפעלי תהליכים כימיים ומתקנים לייצור חשמל, שבהם חשיפה ל-COâ‚‚, Hâ‚S, כלורידים וחומרי מאכל אחרים מהווה סיכון משמעותי לצינורות. תקן פלדת פחמן. הם מתאימים במיוחד ל:
- קווי זרימה ימיים ותת-ימיים המובילים נוזלים קורוזיביים.
- צינורות שירות חמוצים המכילים Hâ‚S או רכיבי חומצה.
- מערכות צנרת של בתי זיקוק ופטרוכימיה הדורשות עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה.
- סביבות שירות בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה (HPHT).
קווי זרימה ימיים ותת-ימיים המובילים נוזלים קורוזיביים.
צינורות שירות חמוצים המכילים Hâ‚S או רכיבי חומצה.
מערכות צנרת של בתי זיקוק ופטרוכימיה הדורשות עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה.
סביבות שירות בלחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה (HPHT).
שילוב של חוזק, יעילות עלות והגנה מפני קורוזיה, צינור מצופה CRA מציע ביצועים אמינים וחיים ארוכים בתנאי הפעלה אגרסיביים.
אביזרי צנרת מצופים:
בנוסף לצינורות מצופים ומרופדים ב-CRA, אביזרי צינור מצופים הם רכיבים חיוניים המשמשים לחיבור ושילוב של צינורות עמידים בפני קורוזיה אלה במערכות קו זרימה שלמות. אביזרי אלו מתוכננים ומיוצרים עם אותו שילוב של שכבת סגסוגת עמידה בפני קורוזיה (CRA) וחומר בסיס פלדת פחמן, מה שמבטיח ביצועים עקביים והגנה מפני קורוזיה לאורך כל הצינור.
סוגים נפוצים של אביזרי ציפוי CRA כוללים:
- מרפקים מצופים (45 מעלות / 90 מעלות / 180 מעלות) - לשינויי כיוון בפריסת הצינור.
- טי וצלבים מצופים - לחיבורי חלוקת ענפים וזרימה.
- צמצומים מצופים (קונצנטריים ואקסצנטריים) - למעבר בין קטרים שונים.
- קצוות ופקקים מצופים - לסגירת צינור או חיבור לחיבורי אוגן.
- אוגנים מצופים (צווארון ריתוך, החלקה, תריס וכו') - לחיבורים מוברגים מאובטחים עם פנים עמידות בפני קורוזיה באותה מידה.
מרפקים מצופים (45 מעלות / 90 מעלות / 180 מעלות) - לשינויי כיוון בפריסת הצינור.
טי וצלבים מצופים - לחיבורי חלוקת ענפים וזרימה.
צמצומים מצופים (קונצנטריים ואקסצנטריים) - למעבר בין קטרים שונים.
קצוות ופקקים מצופים - לסגירת צינור או חיבור לחיבורי אוגן.
אוגנים מצופים (צווארון ריתוך, החלקה, תריס וכו') - לחיבורים מוברגים מאובטחים עם פנים עמידות בפני קורוזיה באותה מידה.
אביזרי אלו מיוצרים לפי תקני ASTM A234 / ASME B16.9 עבור אביזרים חלקים או מרותכים, כאשר שכבות CRA מיוצרות בדרך כלל מ-316L, 317L, 904L, Inconel 625, Incoloy 825 או פלדת אל-חלד דופלקס. תהליך הציפוי עשוי לכלול הדבקת פיצוץ, שכבת ריתוך או הדבקת למינציה, בהתאם לדרישות הפרויקט.
אביזרי ציפוי CRA נמצאים בשימוש נרחב בשירות חמוץ, מתקני ייצור ימיים, קווי זרימה תת-מימיים ובתי זיקוק, שבהם עמידות בפני קורוזיה ושלמות מכנית קריטית באותה מידה. בשילוב עם הצינורות המצופים CRA של GNEE, הם מספקים פתרון צנרת עמיד בפני קורוזיה עבור לחץ גבוה, טמפרטורה גבוהה ותנאי שירות אגרסיביים מבחינה כימית.
צינורות מרופדים:
- הַגדָרָה- לצינורות מרופדים יש מגן מגן (לעתים קרובות עשוי מחומרים כגון PTFE, גומי או פולימרים אחרים) המוחל על פני השטח הפנימיים של הצינור. בטנה זו פועלת כמחסום מפני חומרים קורוזיביים.
- יישומים- משמש לעתים קרובות ביישומים הכוללים הובלה של כימיקלים אגרסיביים, תמיסות או חומרים אחרים העלולים לפגוע בחלק הפנימי של הצינור.
צינור מרופד CRA לעומת צינור מרופד מכני:
- בְּנִיָה- לצינורות מרופדים יש שכבה חיצונית מלוכדת, ואילו לצינורות מרופדים יש ריפוד פנימי נפרד.
- מַטָרָה- צינורות מרופדים מיועדים לשלמות מבנית ועמידות בפני קורוזיה, בעוד שצינורות מצופים מתמקדים בעיקר בהגנה על פני השטח הפנימיים מחומרים קורוזיביים.
| פריט השוואה | צינור מצופה CRA (מחופה). | צינור עם בטנה מכנית (מרופד) |
|---|---|---|
| מבנה מורכב | צינור תמיכה מפלדת פחמן עם שכבת CRA המחוברת מתכתית למשטח הפנימי. | צינור תמיכה מפלדת פחמן המכיל ציפוי CRA נפרד המותקן באופן מכאני על הקיר הפנימי. |
| איחוד בין מתכות | קשר מתכתי מתמשך או מוגדר בפרויקט מחבר את שכבת ה-CRA לפלדה התומכת. | התוחם נשמר על ידי מגע מכני, התאמת הפרעות וגימור קצה ספציפי לפרויקט, במקום קשר מתכתי מלא. |
| מסלול ייצור נפוץ | ניתן ליצור את הצלחת המצופה לצינור ולרתך לאורך. בהתאם למוצר ולפרויקט, ניתן לייצר ציפוי מתכותי גם באמצעות תהליכי למינציה, הדבקה נפיצה או ריתוך. | אניה CRA מפוברקת מוכנסת לצינור התמיכה מפלדת פחמן ומורחבת הידראולית או מכנית למגע קרוב. |
| פונקציית תמיכת לחץ | צינור התמיכה מפלדת פחמן מספק את הקיר התומך בלחץ הראשי, בעוד שכבת ה-CRA המחוברת מגנה על פני השטח הרטובים מפני קורוזיה. | צינור פלדת הפחמן נושא את עומס הלחץ העיקרי, בעוד שהציפוי הפנימי מספק עמידות בפני קורוזיה ונשאר נתמך מכנית על ידי צינור הבסיס. |
| חומרי CRA טיפוסיים | נירוסטה 316L, נירוסטה דופלקס או סופר דופלקס, סגסוגת 625, סגסוגת 825, C276 וסגסוגות אחרות שצוינו בפרויקט. | נירוסטה 316L, סגסוגת 825, סגסוגת 625 וחומרי תוחם CRA אחרים שנבחרו עבור הנוזל המועבר ותנאי הפעולה. |
| חומרי תמיכה בצינור | דרגות פלדת פחמן API 5L ופלדות תומכות לחץ אחרות שצוינו בפרויקט, תואמות למסלול הייצור הנבחר. | צינור תומך מפלדת פחמן API 5L או פלדה אחרת שצוינה עם מידות ומאפיינים מכאניים המתאימים להחדרה והרחבה של אניה. |
| גיבוש וכיפוף | הקשר המטלורגי מספק ריסון גדול יותר בין שכבת ה-CRA לפלדה התומכת במהלך היצירה, הכיפוף וההתקנה, על פי הנוהל המאושר. | כיפוף, סחרור ודפורמציה מחזורית דורשים הסמכה של הפרויקט כדי לוודא שהציפוי אינו מתקמט, נפרד או מתכווץ באופן מקומי. |
| סיום ההכנה | הקצוות מעובדים כדי לשמור על עובי ה-CRA שצוין, גיאומטריית השיפוע והמעבר בין שכבת הסגסוגת לפלדה התומכת. | קצוות דורשים פירוט גימור מוסמך, שעשויים לכלול ריתוך אטמים, שכבת-על CRA, חזית קצה או סידור שמירה אחר של ספוגית מאושר. |
| ריתוך מפרקים בשטח | הליך הריתוך חייב לשחזר הן את המפרק המבני מפלדת פחמן והן את המשטח הפנימי העמיד בפני קורוזיה, תוך שליטה על דילול החרוזים והכימיה. | ריתוך שדה חייב להגן ולחבר מחדש את הציפוי במפרק באמצעות סידור קצה CRA המאושר וסידור ריתוך תחתון. |
יישום צינור מצופה ומרופד CRA
צינור מצופה ומרופד CRA משמש בדרך כלל בתעשיית הנפט לתנאי עבודה מיוחדים כגון קורוזיה או סביבות טמפרטורה קשות. במערכות צינורות יבשתיות וימיות, הנוזלים המובלים מכילים בדרך כלל תכולה גבוהה של S, Hâ‚S ו-COâ‚‚. כאשר ערכים אלו מגיעים לתכולה מסוימת, הם יוצרים קורוזיה משמעותית בצינורות פלדת פחמן ופחמן-מנגן, כגון צינורות API 5L ו-ASTM A106. במקרה זה, צינור מצופה CRA מוחל.
צינור מרופד CRA לעומת צינור מרופד CRA: תפקידים מבניים וקורוזיה
צינור מצופה CRA משתמש בשכבת סגסוגת עמידה בפני קורוזיה מלוכדת מתכתית המשתתפת בנשיאת עומס, מה שהופך אותו למתאים ללחץ וטמפרטורה גבוהים יותר. צינור מרופד CRA מבוסס על ספייס מורחבת מכנית או הידראולית המספקת עמידות בפני קורוזיה בעוד שצינור פלדת הפחמן תומך בעומס המבני. הבחירה בין צינור מצופה לצינור תלוי בלחץ ההפעלה, מחזוריות תרמית, חומרת הקורוזיה ודרישות הריתוך בשטח.
היתרונות של צינור CRA
השילוב של חומר CRA עם חומר פלדת פחמן מהווה הישג גדול הן להתנגדות מכנית (מתיחה וזחילה) והן לביצועים מצוינים נגד קורוזיה. בין אם בשל מאפייני הצינור או חיסכון כלכלי, צינור מצופה ומרופד הוא בחירה מושלמת.

עבור תהליך הייצור של צינור מצופה או מצופה CRA, ישנן שיטות הצטרפות רבות לשילוב שכבת CRA על צינור הפלדה:
CRA lined pipe with mechanical joint: with mechanical force pressure or with water pressure; CRA lined pipe with metallurgical joint: explosive energy is used to line the combined plate with the steel plate; צינור מצופה CRA על ידי שכבת ריתוך: אלקטרודת ריתוך (נירוסטה או סגסוגת) משמשת להפקדת עובי מסוים על פני השטח הפנימיים של הצינור.
מבין הסוגים הללו, ביצועי ההצטרפות הטובים ביותר מושגים עם שכבת ריתוך, אך העלות היא גם הגבוהה ביותר, שכן תהליכי הריתוך איטיים מאוד.
תהליך ייצור צינור מצופה
ייצור צינורות מרופדים סובב סביב יצירת קשר אמין בין CRA לפלדת פחמן דרך מסלולים מתכתיים, ולכן בחירת התהליך נקבעת על פי חומרת הקורוזיה בשירות, דרגת ה-CRA הנדרשת ומידת הקבלה בעת הקבלה. אפשרויות ייצור צינורות מרופדים נפוצות כוללות:
- צינור מצופה CRA על ידי מפרק נפץמליטה נפיצה משתמשת באנרגיה נפיצה מבוקרת כדי ליצור קשר מתכותי בין לוחית ה-CRA ללוח הגיבוי מפלדת פחמן. הפלטה המלוכדת מאומתת לגבי זהות החומר, שלמות הקשר, עובי הציפוי ומצב פני השטח לפני עיבוד נוסף.
- צינור מצופה CRA על ידי שכבת ריתוך- ריתוך משקף 316L, Alloy 625 או CRA אחר שצוין ישירות על משטח פלדת הפחמן המוכן. פרמטרי ריתוך נשלטים כדי להגביל את הדילול ולשמור על הכימיה הנדרשת של הסגסוגת, עובי השכבה ואיכות פני השטח.
- נתיב צלחת לצינור (צלחת מצופה CRA שנוצרה לצינור)- צלחת CRA מלוכדת או למינציה מעובדת בעיבוד קצה, מחוררת ויוצרה צינור על ידי JCOE, UOE או תהליך מאושר אחר. התפר האורך מרותך ומתכת ריתוך CRA תואמת מיושמת על התפר הפנימי כאשר נדרשת שיקום עמידות בפני קורוזיה.
- ייצור צינור עם בטנה מכניתâ€" צינור מרופד מכאני משתמש באוניית CRA שנוצרה בנפרד המוכנסת לתוך צינור תומך פלדת פחמן. הידרופורמציה או התרחבות מכנית לכל האורך לוחצת את הציפוי בחוזקה אל דופן הצינור, ולאחר מכן חיתוך קצוות, שיפוע וגימור מוסמך של קצוות הספוג.
Inconel Alloy 625 / Alloy 625 Liner / CRA 625 Weld Overlay – צינור CRA פופולרי
סגסוגת Inconel 625 היא סגסוגת-על ניתנת לעיוות, לא מגנטית, עמידה בפני קורוזיה וחמצון, מבוססת Ni-Cr, מוקשה בתמיסה מוצקה. ניקל סגסוגת 625 היא סגסוגת ניקל-כרום-מוליבדן-קולומביום, עם תכולת ניקל ראשונית מינימלית של 58%, הנקראת גם Inconel 625 או UNS N06625. תכולות כימיות אחרות: כרום 20% עד 23%, קולומביום + טנטלום 3.15% עד 4.15%, מוליבדן 8.0% עד 10.0%, קובלט מותר עד 1.0% מקסימום. אם נקבע, ברזל 5.0% מקסימום.
Inconel 625 עמיד במיוחד בפני מגוון של סביבות קורוזיביות קשות בצורה יוצאת דופן, כולל השפעות טמפרטורה גבוהות כגון חמצון וקרבוריזציה, כמו גם קורוזיה. הודות לפתרון המוצק של Co and Mo עקשן במטריצת ניקל-כרום, 625 מציג חוזק וקשיחות יוצאי דופן בטמפרטורה גבוהה, מטמפרטורות נמוכות עד 2000 מעלות פרנהייט (1093 מעלות צלזיוס).
שימוש בשיטות ציפוי ריתוך לציפוי סגסוגת Inconel 625 או סגסוגת 825 בחלק הפנימי של צינור פלדת פחמן היה בחירה פופולרית: זה לא רק פותר את בעיית העמידות בפני קורוזיה כדי להסתגל לסביבות קשות שונות, אלא גם מספק ביצועים בעלי חוזק גבוה עם חיסכון ניכר בעלויות.
שיטות ייצור צינורות מרופדים
עבור צינור מרופד, הייצור מתבצע באמצעות מפרק מכני על צינור פלדת הפחמן. (צינור CRA הפנימי ממוקם לחיבור עם צינור הפלדה החיצוני C-Mn על ידי הליכים מכניים).
אלו הן האפשרויות לייצור צינור מצופה CRA:
אפשרות 1, עם צינור חיצוני מפלדת פחמן ללא תפר וצינור פנימי מרותך מסגסוגת: בדיקת צינור חיצוני (צינור תומך) – חיתוך – עיבוד צינור תומך – ניקוי פני השטח הפנימי – הרכבת צינור פנימי מסגסוגת – הידרופפורמינג – חיתוך קצה צינור מצודד – שיוף – ריתוך – כיול קצה צינור – ביצוע בדיקה וטוסקופ – PT – מדידה – PT ובדיקה – סימון – אריזה.
אפשרות 2, עם לוח פלדה מצופה או מצופה CRA: אימות לוח פלדה מצופה או מצופה באופן מכני – UT של לוחית מעטפת – שיוף לוחות – פריפורמינג – גיבוש צינורות (JCOE) – ריתוך – עיגול – בדיקה הידרוסטטית – שיפוע קצה הצינור – בדיקת רנטגן – בדיקה קולית – בדיקה ואריזה – בדיקה ואריזה.
תהליך נוסף של חיבור צינור פלדה CRA הוא להשתמש במרחיב צינורות באורך מלא במקום במכונת ההידרופרמינג. (בין שתי האפשרויות, מרחיב באורך מלא עדיף לחיבור חומר ה-CRA לצינור המרופד.)
GNEE מספקת צינור מצופה ומרופד CRA לפי המפרט הבא
אנו מספקים צינורות, אביזרים ואוגנים מצופים ומרופדים ב-CRA:
תקן בטנה: API 5LD, API 5LC. קוטר חיצוני של צינור מרופד: טווח 6″ עד 60″ OD; עבור צינור מצופה CRA: 1/2″ עד 24″. עובי: עד 80 מ"מ (צינור מצופה), 7 מ"מ עד 35 מ"מ (צינור מרופד). אורך מקסימלי: 12.3 מטר. חומר צינור תמיכה (צינור אם): צינור פלדת פחמן, צינור פלדה C-Mn, API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, אביזרים מצופים CRA: מרפקים, כובעים, טי, הפחתה לפי ASME B16.9, חומר ב-ASTM A234 WPB420, WPB6, WPC. אוגנים מצופים CRA: אוגני צוואר ריתוך, אוגנים להחליק לפי ASME B16.5, B16.47 A/B, חומר ב-ASTM A105, A350. חומר חיפוי וציפוי CRA (סגסוגת עמידה בפני קורוזיה): נירוסטה אוסטינית, פלדה מסגסוגת ניקל, Hastelloy C276, סגסוגת 625, 825, S31803, S31254, פלדה מסגסוגת טיטניום, פלדה דופלקסית וכו'.
בנוסף, אנו מסוגלים לספק גם אביזרי מצופה ואוגנים.
תיאור ומפרט הזמנה של צינור מצופה או מצופה CRA
צינור פלדה מצופה או מצופה CRA, צינור פלדת פחמן לפי ASTM A106 דרגה B, OD 16 אינץ', משקל נומינלי 62.58 פאונד/רגל, לוח עובי קיר STD. HASTELLOY C276 בטנה פנימית או ציפוי בעובי 0.125 אינץ' / 3 מ"מ, ציפוי חיצוני בלכה, אורך נומינלי 12 מטר (40 רגל), קצוות משופעים.
דוגמה תיאור להזמנת אביזרי צנרת מרופדים
הפחתה אקסצנטרית, חומר פלדת פחמן, ASTM A234 WPB תקן וכיתה, עיצוב קצה משופע. קוטר נומינלי 18 אינץ' x 16 אינץ', עובי דופן Sch 40. תקן ייצור ASME B16.9, צבע חיצוני עם ציפוי נגד קורוזיה, ציפוי פנימי: ציפוי בעובי 1/8 אינץ'/3 מ"מ B575 N10276.
הבטח עמידות ביישומי צינור קורוזיבי
פתרונות הצינור המצופים והמרופדים של CRA מייצרים איזון אסטרטגי בין חוזק מכני ועמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור צינורות המטפלים בגז חמוץ, מי כלוריד גבוה, הזרקת CO, הזרקת מי מלח ונוזלים אגרסיביים אחרים. העיצוב הדו-חומרי שלו מבטיח גם שלמות מבנית לטווח ארוך וגם הגנה מפני קורוזיה פנימית.
GNEE מספקת מגוון שלם של צינורות, אביזרים ואוגנים מצופים ב-CRA, התואמים לתקני API 5LD, API 5L, ASTM ו-ASME. ההיצע שלנו כולל טווחי קוטר חיצוניים מ-6″ עד 60″ (מצופה) ו-½â€³ עד 24″ (מרופד), עם עובי CRA של עד 80 מ"מ (מצופה) ו-7 עד 35 מ"מ (מצופה), ותיעוד מלא (MTC, דוחות NDT, תעודות חוזק משותף).
עבור פרויקטים של צנרת הדורשים הן ביצועים נגד קורוזיה והן אמינות מבנית, בחירה בפורטפוליו של צינורות צינורות CRA של GNEE פירושה השקעה באריכות ימים ובטיחות תפעולית.
הצעת מחיר חינם
שאלות נפוצות
ש: מה ההבדל בין צינור מרופד CRA לצינור מרופד מכני?ת: לצינור מצופה CRA יש שכבה של סגסוגת עמידה בפני קורוזיה המחוברת מתכתית לצינור התמיכה של פלדת פחמן. צינורות מרופדים מכנית משתמשת במעיל CRA נפרד המורחב בחוזקה כנגד הצינור התומך ללא קשר מתכתי בשטח מלא. הבחירה משפיעה על גיבוש, כיפוף, עיצוב קצה, ריתוך ובדיקה.
ש: האם API 5LD מכסה גם צינור מצופה CRA וגם צינור?ת: כן. API 5LD מכסה צינור פלדה מצופה CRA וצינור פלדה מרופד המשמשים במערכות הובלה של צינורות נפט וגז טבעי. מפרט הרכישה הסופי צריך להגדיר גם את דרגת צינור הבסיס, סגסוגת CRA, עובי השכבה, בדיקה ודרישות קבלה ספציפיות לפרויקט.
ש: באילו חומרי CRA ניתן להשתמש לצינור מצופה או מצופה?ת: האפשרויות הנפוצות כוללות פלדת אל חלד 316L, נירוסטה דופלקס וסופר דופלקס, סגסוגת 625, סגסוגת 825 ו-C276. הבחירה תלויה ב-Hâ‚S, COâ‚‚, ריכוז כלוריד, טמפרטורת הפעלה, לחץ ומחקר הקורוזיה של הפרויקט.
ש: מה יש לבדוק לפני הזמנת צינור מצופה או מרופד CRA?ת: אשר את הציון ועובי הדופן של צינור התמיכה, סגסוגת CRA ועוביו, מבנה חיפוי או מרופד, מידות צינור, הכנת קצה, דרישות ריתוך בשטח, היקף NDT, בדיקות הידרוסטטיות ומסמכי בדיקה נדרשים.
תגיות פופולריות: מבחר חומרים לצינור מרופד ומצופה קר, ספק, מותאם אישית, סיטונאי, זול, הנחה, מחירון, מחיר נמוך, במלאי, מדגם חינם











