עקרון ריתוך בתדר גבוה צינור עם סנפירים
הבסיס של ריתוך בתדר גבוה הוא להשתמש בשתי ההשפעות העיקריות של זרם בתדר גבוה: אפקט העור ואפקט הקרבה. בעזרת אפקט העור הנוכחי בתדר גבוה, ניתן לרכז אנרגיה חשמלית בתדר גבוה על פני השטח של חומר העבודה, ולשלוט באפקט הקרבה. המיקום והטווח של זרימת זרם בתדר גבוה. כאשר הזרם בתדר גבוה נדרש להתרכז בחלק מסוים של חומר העבודה, תחת פעולת אפקט העור ואפקט הקרבה, קצוות המתכת של שני הצדדים הסמוכים יתחממו במהירות לטמפרטורת ההיתוך או הריתוך, ולאחר מכן. תחת פעולת לחץ חיצוני, ניתן לרתך היטב את שני החלקים לגוף אחד.
תהליך ריתוך צינורות סנפיר ריתוך בתדירות גבוהה מוצג באיור 1. רצועת הפלדה מגולגלת באופן שווה ויציב על פני צינור הפלדה לפי גובה מסוים. במקביל, הזרם בתדר גבוה משמש כמקור חום ריתוך לחימום מקומי של משטח המגע ואזור ההמתנה של צינור הפלדה ורצועת הפלדה. אזור ריתוך, להפוך אותו למצב מותך וניתן לריתוך, לרתך בחוזקה תחת הפעלת כוח חיצוני. בתהליך ריתוך צינור הספירלה רצועת הפלדה דקה והזרם מרוכז שיכול להגיע בקלות לטמפרטורת הריתוך, בעוד שצינור הפלדה עבה יותר והזרם מפוזר שלא קל לרכז אותו. הטמפרטורה של צינור הפלדה לרוב נמוכה מהטמפרטורה של רצועת הפלדה, מה שמשפיע על איכות הריתוך. אם הטמפרטורה של צינור הפלדה עולה עם הגדלת כוח אספקת החשמל, טמפרטורת החימום של חגורת הפלדה היא לעתים קרובות גבוהה מדי והיא נשברת, וטמפרטורת פני השטח של צינור הפלדה אינה מספיקה. לכן, חשוב מאוד להתאים את התפלגות הזרם של השניים ולבחור את פרמטרי הריתוך המתאימים. בנוסף, מקורות הכוח לריתוך בתדר גבוה המיוצרים במדינה שלי הם כולם מקורות כוח לריתוך בתדר גבוה, ואין מקור כוח מיוחד בתדר גבוה לריתוך צינורות סנפיר. מכיוון שהעכבה של ריתוך צינורות סנפיר גבוהה מזו של ריתוך צינורות פלדה, קיימת אי התאמה בין מקור הכוח לעומס. הבעיה היא שרק התאמה נכונה יכולה להגדיל את הספק המוצא ולמנוע את צריכת האנרגיה על ידי "קצר חשמלי". לכן, שיפור המאפיינים של מקור הכוח לריתוך בתדר גבוה וקבלת ההתאמה הטובה ביותר של מקור הכוח הם התנאים המוקדמים להבטחת איכות הריתוך של צינור הסנפיר.
