ש: מהו חומר TOOLOX40?
ת: TOOLOX40 היא פלדת כלי *** בעלת חוזק גבוה ומראה גבוהה המיוצרת על ידי SSAB Steel Sweden, המיוצרת ומיוצרת על ידי SSAB Steel Sweden תוך שימוש בטכנולוגיית *** CSR מתכתי וטיפול בחום ***. הוא רעיון חדש לחלוטין של פלדת כלי השונה מהתהליך המסורתי הקיים בשוק. נקודת המפתח של ה***בייסיק היא ש-TOOLOX40 היא פלדת כלי המבטיחה את יכולת העיבוד שלה לשימוש ישיר במשלוח.
ש: אילו סוגי פלדות כלים מסדרת TOOLOX זמינים?
ת: מגוון פלדות הכלים של TOOLOX זמין בשלוש גרסאות אספקה: TOOLOX33, TOOLOX40 ו-TOOLOX44.
ש: מהם המאפיינים של ההרכב הכימי של פלדת כלי TOOLOX40?
ת: פלדת כלי TOOLOX40 מעוצבת עם *** הרכב וטכנולוגיית טיפול בחום, עם מתחים פנימיים נמוכים מאוד.
יציבות הממדים של החומר TOOLOX40 טובה מאוד.
לפלדה עגולה TOOLOX40 יש את התכונות הטהורות של פלדת ESR עם תכולת גופרית (S) של פחות מ-0.003 אחוזים ותכולת זרחן (P) של פחות מ-0.010 אחוז.
לפלדה עגולה TOOLOX40 יש תכונות חריטה טובות מאוד.
מלאי גיליונות TOOLOX40 אידיאלי עבור טיפולי הכלרה וציפוי PVD.
הקשיות של חומר הפח TOOLOX40 היא מאוד ****.
לחומר TOOLOX40 תכונות ריתוך טובות מאוד***.
פלדת כלי TOOLOX40 אינה דורשת טיפול בחום, מה שמפחית את עלויות ייצור הכלים ומקצר את זמני אספקת הייצור
לסורגים עגולים קטנים של TOOLOX40 יש קשיות אחידה
לפלדת כלי TOOLOX40 יש את אותן תכונות ליטוש כמו פלדה מחודשת של ESR, עם הפחתה של 1/3 בזמן הליטוש בהשוואה לחומרים אחרים בכיתה שלה.
ש: האם פלדת כלי TOOLOX40 דורשת טיפול בחום?
ת: אין צורך בטיפול בחום. חומר TOOLOX40 הוא פלדת כלי *** שהוקשה בזמן המסירה ונבדקה על ידי זיהוי פגמים קולי ובדיקת קשיות ***. מוצרי הפלדה TOOLOX המסופקים ללקוחות מעובדים מראש.
ש: מהם היישומים של פלדת כלי TOOLOX40?
ת: פלדת כלי TOOLOX40 היא פלדת כלים מוקשה מראש עם קשיחות פגיעה מעולה ולחצים שיוריים נמוכים במיוחד ומתאימה לדרישות ליטוש אופטי ובעלת יכולת עיבוד יציבה מאוד, כך שהיא יכולה להאריך את חיי הכלים. משמש בתבניות פלסטיק ובמבנים מכניים: פנסי רכב ופנסים אחוריים, מכשירי חשמל ביתיים, ציוד משרדי אוטומטי, טלוויזיות, מסגרות LCD וקופסאות.
צלחת פלדה TOOLOX40 לתבניות קופסאות מזון שקופות
פלדה TOOLOX40 לאביזרי אסלה
חומר פלדה של תבנית TOOLOX40 מתאים למסגרת קדמית ותבניות כיסוי אחוריות גדולות של טלוויזיית LCD - (לדוגמה: S136, S-STAR, HRC45-52 נעשה בעבר שימוש בפלדת עובש מטופלת בחום ונדרש ליטוש עד 10000#, עם גדול כמויות ייצור, ושימוש בטכנולוגיית קירור מהיר וחימום מהיר, לתבנית היו בעיות פיצוח. (כעת באמצעות TOOLOX40, החומר אינו זקוק לטיפול בחום, מה שמפחית מאוד את זמן ייצור העובש, ופותר את בעיות הסדקים של התבנית הקודמת, וכן לא עבר טיפול ניטרידינג, מה שמעיד על כך שהחומר TOOLOX40 **** טוב מאוד).
ת: פלדת כלי מסדרת TOOLOX היא קשיחות גבוהה, *** מין גבוה, בעצם ללא פלדת כלי מאמץ פנימי של פלדת כלי *** מוקשה מראש; ויש לו דרגת טוהר גבוהה מאוד, גודל הגרגרים קטן מאוד, תכולת הגופרית הזרחנית (P) (S) קטנה מאוד, המשקעים של תכולת הקרביד קטנה ואחידה מאוד; בשל עיצוב ההרכב של ***, חומרים מסדרת TOOLOX בעלי משטח *** מאוד TOOLOX 33 יכולים להגיע לקשיות פני השטח של סביב HRC 55 לאחר ניטריד, TOOLOX 40 יכול להגיע לקשיות פני השטח של סביב HRC 62 לאחר ניטרידה ו-TOOLOX 44 יכול להגיע לקשיות פני השטח של סביב HRC 65 לאחר ניטרידה.
המאפיינים שלעיל של פלדות כלי עבודה מסדרת TOOLOX הופכים לחומרי סדרת TOOLOX יתרונות **** כאשר הם מיושמים על חומרי הטבעה מסוימים.
הערה: יש לשלב פלדות כלי עבודה מסדרת TOOLOX עם טיפול משטח מתאים. הקשיחות הגבוהה של חומר הבסיס של פלדת הכלים TOOLOX, בשילוב עם הקשיות הגבוהה של שכבת פני השטח, יכולה להשיג את אפקט ה***.
ש: מהן התכונות העיקריות המוערכות בתבניות פלסטיק ובאילו תבניות פלסטיק ניתן להשתמש בחומר הפלדה TOOLOX 33/40/44?
ת: לתבניות פלסטיק שונות יש דרישות שונות. בקיצור, דרישות הביצועים של תבניות פלסטיק לפלדת תבנית באות לידי ביטוי בעיקר בדברים הבאים: קשיות, ליטוש, ביצועי חריטה, ביצועי ריתוך, ****, יציבות ממדית, ביצועים של ** ** וכו'.
ניתן להשתמש בפלטות פלדה TOOLOX33/40/44 בתבניות פלסטיק בעלות אורך חיים גבוה ודרישות ****, בהחלפת תבניות פלסטיק קשיחות המיוצרות על ידי 718H, NAK80, 1.2083, SKD61, 8407, S136, S-STAR וסוגי חומרים אחרים. תבניות פלסטיק מבריק במיוחד עם דרישות חימום וקירור מהירים כגון: מסגרת חיצונית של טלוויזיות LCD, מחשבים ניידים, קונכיות מזגנים, תבניות מסגרת חיצונית לצגים שונים, תבניות לחלקי פנים לרכב, תבניות בקליט וכו'.
היתרונות העיקריים של חומר ציני TOOLOX33/40/44 המשמש בתבניות פלסטיק.
ש: אילו פלדות תבניות יכולות להחליף חומרי TOOLOX33/40/44 כשהם מיושמים על תבניות פלסטיק?
ת: ישנם שלושה חומרים בסדרת TOOLOX, שיכולים להחליף את החומרים הבאים ביישום על תבניות פלסטיק
TOOLOX33 יכול להחליף את 2738, 2311, 2312, 718H וכו'.
TOOLOX40 יכול להחליף את NAK80, SKD61, CENA-1, S136, 1.2083ESR, S-STAR, M300, H13ESR וכו'.
TOOLOX44 יכול להחליף את 8407 (HRC50), S136 (HRC50), S-STAR (HRC50), CENA-1, H13ESR, 1.2344 וכו'. עבור תבניות פלסטיק בעלות ספקקולריות גבוהה, דרישות גבוהות של ****, אך תבניות עם דרישות גבוהות נגד קורוזיה צריכות להיזהר.
ש: אילו בעיות איכות מתרחשות לעתים קרובות בתבניות יציקה? האם יש פתרונות טובים?
ת: תבניות יציקה בדרך כלל משתמשות בסדרת H13 כמו גם בחומרים משודרגים, כיום משתמשים בעיקר ב-H13 ביתי, כיתות הפלדה המיובאות העיקריות הן SKD61, 1.2344, 8407, DIEVAR, 8418 וכו'.
הבעיות העיקריות של תבניות יציקה הן: פיצוח בטרם עת המוביל לחבטות וסדיקה, המוביל לסיבות העיקריות ולפתרונות לכשל במות.
ש: האם ניתן להשתמש בפלדת TOOLOX 33/40/44 בתבניות יציקה? למה?
ת: חומר TOOLOX44 מתאים לשימוש בתבניות ליציקת נחושת, אלומיניום וסגסוגת אבץ.
ניתן לעבד את חומר פלדת הכלי TOOLOX33/40/44 גם על ידי חיתוך להבה, כאשר רק כמות קטנה מהשכבה המוקשה צריכה להיות כרסום והתכונות של חומר הפלדה התבנית TOOLOX33/40/44 נשארות ללא שינוי.
ש: מהן תכונות הליטוש של מגוון פלדות הכלים של TOOLOX?
ת: גימור המראה המעולה של פלדות הכלים TOOLOX33/40/44 אומר שבאמצעות טכניקת הליטוש הנכונה ניתן ללטש חומרים מסדרת TOOLOX לרמת גימור מראה גבוהה מאוד. -גימור המראה של TOOLOX 40 - TOOLOX 44 זהה לזה של TOOLOX 44.
ש: איזה סוג של עמידות בפני פגיעות יש למגוון פלדות הכלים של TOOLOX בפלדות לתבניות פלסטיק ותבניות יציקה?
ת: לפלדות כלי TOOLOX יש קשיחות Charp-V טובה יותר בהשוואה ל-1.2344/H13, במיוחד כשהטמפרטורות עולות. זו הסיבה שפלדות כלי TOOLOX מתפקדות כל כך טוב בתבניות פלסטיק ותבניות יציקה הדורשות חימום וקירור מהירים. בדיקות מוליכות תרמית מראות שלפלדות TOOLOX, כפלדות מסגסוגת נמוכה, יש מוליכות תרמית טובה יותר ויכולות להפחית את זמני הקירור. בהשוואה ל-1.2344/H13, פלדות TOOLOX מפחיתות את זמני הקירור בכ-3-5 אחוזים. ייתן משטח מאוד **** בשימוש על תבניות פלסטיק **** בגימור מראה גבוה ובמקומות בהם נדרש קירור וחימום מהירים.
ש: מהן תכונות תחריט העור של חומרים מסדרת TOOLOX?
ת: אפקט תחריט העור של פלדת כלי TOOLOX נבדק על ידי תחריט של TOOLOX עם טקסטורות שונות על חתך אלכסוני של ליבת הפלדה. החברה האיטלקית *** Skin Texture אישרה את איכות פלדות הכלים TOOLOX של SSAB על תוצאות התחריט שלהן על העור***.
עם מספר רב של ציוד מהיר חם וקר, קונכיות מזגנים, קונכיות צג, תבניות פאנלים לטלוויזיות LCD צריכות ליטוש טוב, פלדה חזקה, השימוש המקובל לעיל של NAK80, S136 וכו', נוטים להיסדק, לא יכולים להיסדק. לעמוד בדרישות הלקוח. TOOLOX33/40/44 בשל תכונות הליטוש והקשיחות הטובות שלו, יכול לספק באופן מלא את השימוש של הלקוח.
ש: מהו תהליך הייצור של תבניות שחול אלומיניום?
ת: באופן כללי, מתכות שחול אלומיניום מחולקות לשני סוגים מחומרי הגלם, כלומר, פלדת עובש
ש: מהן הדרישות של תבניות שחול אלומיניום עם ביצועים גבוהים לחומרי עובש?
ת: למות האקסטרוזיה יש דרישות גבוהות יותר לקשיחות, קשיות פני השטח, חוזק ועמידות לחיסול מאשר פלדה לתבנית.
ש: החברה שלנו מייצרת תבניות שמש אלומיניום, שימוש בחומר לאומי גדול של טחנת פלדה אלקטרו-שלג H13, שימוש בטיפול בחום ואקום ל-50-52HRC, תהליך ניטרד ל-53{{4 }} * 120 שעות , עובי שכבת החדירה הוא בערך 0.2 מ"מ, לאחר מידה מסוימת של בלאי פני השטח, ניטריצה שוב, יכולה להיות ניטרדית יותר מ-5 פעמים. עם זאת, קל לו להיסדק באזור ריכוז הלחץ ולגרום לכשל של העובש. מה ניתן לעשות כדי לפתור בעיה זו?
ת: מכיוון שבדרך כלל סוג החומר H13, לאחר כיבוי בתוספת חישול כדי לייצר מתח גדול יחסית, אם טיפול בחום הפגת מתח אינו מספיק, והשימוש בתהליך חיתוך חוט אינו סביר במיוחד, וכתוצאה מכך עולות מתח פנימי, המוביל ל פיצוח של אזור ריכוז הלחץ של מות האקסטרוזיה, **** בסופו של דבר להוביל לכשל מוקדם של התבנית, שהוא הגורם לכשל מוקדם של מות שחול רבים. הפתרונות הם כדלקמן.
ש: החברה שלנו עוסקת בייצור של תבניות שחול פרופילים תעשייתיים, החומר המשמש הוא חישול עגול H13 אלקטרו-שלג ביתי, טיפול בחום בוואקום, תהליך חנקת גז, עובי ניטרד של עד {{1 }},2 מ"מ, אבל הלקוחות משקפים את זה המוברש קל להופיע קווים על פני הפרופיל, אפקט הציפוי של משטח הפרופיל אינו טוב. מהי הסיבה? מהו פתרון טוב?
ת: משטח העובש נוטה לתופעות כמו זיפים, דבר המעיד על כך שמשטח העובש שחוק, בעיקר מהסיבות הבאות
ת: כאשר מייצרים תבניות אקסטרוזיה של סגסוגות קלות, כמו מגנזיום ואלומיניום, בשיעור גבוה, כל מפעלי התבניות נתקלים בבעיה זו. מכיוון ש- ***חלקים דקים יהיו אפילו פחות מ-1 מ"מ, כגון חומרי שחול של גוף קירור של CPU עבור מחשבים ניידים, אם נעשה שימוש בניטריד משטח ל-****קשיות פני השטח ולשיפור יכולת ** **, יביא לסינון דו-צדדי מוחלט שכבה של 0,4-0,6 מ"מ על חלקים דקים ***, מה שיגרום לירידה משמעותית בקשיחות בחלקים אלו. והמכפילים הגבוהים שמשמעות עליה בלחץ, אם מיקום ההרכבה של התבנית אינו נכון, קל להוביל לשבר של התבנית.
הפתרון: השתמשו בפלדת תבנית השומרת על קשיחות גבוהה עם קשיות גבוהה של HRC 50-52, שימו לב לטיפול בחום, הפגת מתחים, חיתוך תיל או תהליכי פריקה חשמלית ולאחר מכן הסרה של השכבה הלבנה המבריקה.
ש: מהם יתרונות הביצועים של פלדת למות TOOLOX 44 עבור מתכות שחול אלומיניום?
ת: החומר TOOLOX44 ממגוון TOOLOX הוא אידיאלי עבור מתכות שחול אלומיניום מהסיבות הבאות
לכן, חומר פלדת הטרוטה TOOLOX44 יכול לתת תוצאות טובות מאוד כאשר משתמשים בו במות שחול אלומיניום עם ניטריצה טובה של פני השטח. מהשימוש בפועל על ידי הלקוחות, בהשוואה לתבנית האירופית 1.2344ESR, ניתן להכפיל את חיי השירות באופן כללי והחיסכון גדול יותר בשל ביטול זמן ועלות טיפול בחום, מה שמפחית מאוד את זמן העיבוד של התבנית.
ש: כיצד משתווים הביצועים של TOOLOX44 לפלדת כלי הטבעה בחומרה?
ת: דרישות הביצועים של פלדת הכלים המשמשת במות הטבעה לחומרה הן כדלקמן.
***יכולת, עמידות בפני פגיעות, חוזק לחיצה, יציבות ממדית, קשיות פני השטח
