Tipos de métodos de soldadura:
1. Soldadura por arco de electrodo:
Principio: método de soldadura por arco de soldadura con una varilla de soldadura manual. El arco de combustión estable establecido entre la varilla de soldadura y la pieza soldada se utiliza para fundir la varilla de soldadura y la pieza soldada para obtener una junta firmemente soldada. Pertenece a la protección de las articulaciones de escoria de gas.
Funcionamiento flexible de las principales características; requisitos de montaje bajos que se van a soldar; amplia gama de materiales metálicos soldables; baja productividad de soldadura; dependencia fuerte de la calidad de la soldadura (dependiendo de las habilidades operativas del soldador y el rendimiento in situ).
Aplicación ampliamente utilizada en la construcción naval, calderas y recipientes a presión, fabricación de maquinaria, estructuras de edificios, equipos químicos y otras industrias de fabricación y mantenimiento. Adecuado para la soldadura de diversos materiales metálicos, varios espesores, y diversas formas estructurales (en las industrias antes mencionadas).
2. Soldadura por arco sumergido (soldadura automática):
Principio- El arco se quema debajo de la capa de flujo. El calor generado por la quema de arco entre el alambre de soldadura y la pieza soldada se utiliza para fundir el alambre de soldadura, el flujo y el metal base (soldadura) para formar una soldadura. Es protección contra escoria.
Principales características-alta productividad de soldadura; buena calidad de soldadura; bajo costo de soldadura; buenas condiciones laborales; difícil de soldar en el espacio; requisitos de alta calidad para el montaje de piezas soldadas; no es adecuado para soldar placas delgadas (cuando la corriente de soldadura es inferior a 100A, estabilidad de arco mal) y soldaduras cortas.
Aplicación ampliamente utilizada en la construcción naval, calderas, puentes, maquinaria de izado y fabricación de maquinaria metalúrgica. La soldadura por arco sumergido se puede utilizar para todas las piezas soldadas cuyas soldaduras se pueden mantener en una posición horizontal o cuyo ángulo de inclinación no es grande. El espesor de la placa debe ser superior a 5 mm (para evitar la quemadura). Soldadura de acero estructural de carbono, acero estructural de baja aleación, acero inoxidable, acero resistente al calor, acero compuesto, etc.
3. Soldadura blindada por gas de dióxido de carbono (soldadura automática o semiautomática):
Principio: Un método de soldadura por arco de electrodo fundido que utiliza dióxido de carbono como gas de protección. Es protección contra el gas. Principales características-alta productividad de soldadura; bajo costo de soldadura; pequeña distorsión de soldadura (concentración de calentamiento de arco); alta calidad de soldadura; operación simple; alta tasa de salpicaduras; difícil de soldar con alimentación de CA; pobre resistencia al viento; no es capaz de soldar fácilmente el metal de color oxidado.
4. Soldadura MIG/MAG (Soldadura blindada de gas inerte/gas activo):
Principio de soldadura MIG: un método de soldadura por arco que utiliza gas inerte como gas de protección y alambre de soldadura como electrodo de fusión. El gas de protección suele ser argón o helio o su mezcla. MIG utiliza gas inerte, MAG añade una pequeña cantidad de gas activo, como oxígeno, dióxido de carbono, etc. al gas inerte.
