ביישומי מיכלי לחץ בטמפרטורה גבוהה, חלק מצינורות נירוסטה חלקים עלולים להיכשל עקב חמצון, ירידה בחוזק או חיי שירות לא מספיקים, אפילו כאשר הם עומדים במפרט סטנדרטי. גורמי המפתח טמונים בקביעה האם השליטה בהרכב הכימי של החומר (במיוחד תכולת הסיליקון), המבנה הגרגירי שלו ודרגת הייצור שלו באמת עומדים בדרישות תפעוליות ארוכות טווח בתנאי טמפרטורה ולחץ גבוהים.
לצינורות ה-EN 10216-5 1.4841 מפלדת אל-חלד שאנו מספקים יש בדרך כלל תכולת סיליקון גבוהה יחסית (Si ≈ 1.5-2.5%), מה שמשפר משמעותית את עמידות החמצון בטמפרטורות גבוהות. גם בתנאים של 1000-1100 מעלות בקירוב, החומר מסוגל ליצור שכבת תחמוצת הגנה יציבה וצפופה, ולמעשה למנוע את ניתוק אבנית התחמוצת. במונחים של בקרת גודל גרגרים, על ידי אופטימיזציה של תהליכי העבודה החמה וחישול התמיסה, גודל הגרגירים נשמר באופן עקבי בטווח ASTM 5-8. זה מבטיח עמידות בטמפרטורה גבוהה, תוך שיפור ההתנגדות לזחילה.
הקשיות של צינורות פלדת אל-חלד EN 10216-5 1.4841 נשלטת בדרך כלל בתוך גבול של פחות או שווה ל-HB 200, מה שמבטיח יכולת עבודה טובה ועמידות בפני סדקים. בנוסף, הצינורות עוברים טיפול חישול תמיסת סטנדרטי, המביא למבנה מיקרו אחיד וביטול מוחלט של לחצים פנימיים, מה שהופך אותם למתאימים לטווח ארוך בתנאי טמפרטורה ולחץ גבוהים.
אנו יכולים לספק צינורות חלקים העומדים בדרישות EN 10216-5 TC2, המבטיחים בדיקות לא הרסניות (NDT) ובקרות איכות קפדניות יותר -כולל בדיקות קוליות ואימות דליפה, מה שמשפר את הבטיחות והאמינות ביישומי מיכלי לחץ.
הרכב כימידרגה: DIN 1.4841
| אֵלֵמֶנט | מינימום | מקסימום |
|---|---|---|
| ג | – | 0.015 |
| מנ | – | 2.0 |
| כֵּן | – | 0.15 |
| ש | – | 0.020 |
| כֵּן | – | 0.015 |
| Cr | 24.0 | 26.0 |
| מו | – | 0.10 |
| גַם לֹא | 19.0 | 21.0 |
| נ | – | – |
מאפיינים מכניים ציון: DIN 1.4841
| נֶכֶס | ערך מינימלי/מקסימלי |
|---|---|
| חוזק מתיחה | 515 MPa (דקות) |
| גבול אלסטי 0.2% | 205 MPa (דקות) |
| התארכות (ב-50 מ"מ) | 40% (דקות) |
| קשיות רוקוול B (HRB) | 95 (מקסימום) |
| קשיות ברינל (HB) | 217 (מקסימום) |
מאפיינים פיזיים
| נֶכֶס | שִׁוּוּי |
|---|---|
| צְפִיפוּת | 7750 ק"ג/מ"ר |
| מודול אלסטיות | 200GPa |
| מקדם התפשטות תרמית 0-100 מעלות | 15.9 מיקרומטר/מ' מעלה |
| מקדם התפשטות תרמית 0-315 מעלות | 16.2 מיקרומטר/מ' מעלה |
| מקדם התפשטות תרמית 0–538 מעלות | 17.0 מיקרומטר/מ' מעלה |
| מוליכות תרמית ב-100 מעלות | 14.2 W/m K |
| מוליכות תרמית ב-500 מעלות | 18.7 W/m K |
| חום סגולי 0-100 מעלות | 500 J/kg·K |
| התנגדות חשמלית | 720 nΩ·m |
מהי טמפרטורת השירות הרציפה המקסימלית עבור חומר 1.4841?
בסביבת אוויר, הגבול העליון של עמידות חמצון של 1.4841 מגיע ל-1150 מעלות. אם נעשה בו שימוש כרכיב בלחץ (כגון צינור מחליף חום), יש לקבוע את המתח המותר שלו בטמפרטורות שונות בהתאם ל-EN 10216-5 ולקודים הרלוונטיים לתכנון מיכלי לחץ. בדרך כלל, מעל 900 מעלות, החוזק המכני שלו יורד במהירות ככל שהטמפרטורה עולה.
יישומים
1. ציוד לעיבוד מזון, בעיקר בבישול, עיבוד חלב וייצור יין.
2. משטחי מטבח, כיורים, מיכלים, ציוד ומכשירי חשמל.
3. פנלים אדריכליים, מעקות ופיתוחים.
4. מיכלים למוצרים כימיים, לרבות כאלה המיועדים להובלה.
5. מחליפי חום.
6. מסכים או רשתות (ארוגים או מרותכים) לכרייה, חציבה וסינון מים.
היתרונות שלנו
על ידי יישום פרופילי טמפרטורה מדויקים בטיפולי חום, אנו מבטיחים שגודל הגרגיר עומד במפרט עמידות הזחילה הנדרש, ובכך נמנע התארכות ועיוות של הצינורות בתנאי טמפרטורה גבוהים של עד 1000 מעלות.
כל הצינורות הבלתי תפרים שלנו עשויים מחומר 1.4841 מסופקים, כברירת מחדל, בהתאם לדרגה TC2 של תקן EN 10216-5. זה כולל ביצוע של 100% בדיקות אולטרסאונד (UT) ו-100% בדיקת זרם מערבולת (ET).
אנו מסוגלים לספק ללקוחותינו סט מקיף של מפרטי נוהלי ריתוך (WPS) וכן מדריכי תחזוקה לאחר ההתקנה.
בדיקות נוכחיות מושרות
אריזה וסימון:
על המוצרים להיות ארוזים בחבילות או קופסאות לבוד, עטופים בניילון ומצוידים באמצעי הגנה מתאימים להבטחת הובלה ימית בטוחה, או ארוזים בהתאם לדרישות ספציפיות.
על הסימונים לציין אם הצינור עבר עבודה חמה או קרה והם יכללו -אך לא רק- את המידע הבא: תקן, כיתה, מידות, מספר יציקה ומספר אצווה.
1.4841 צינור נירוסטה ללא תפרים
שאלות נפוצות
ש: מהי "שבירת שלב סיגמא (σ)" בחומר 1.4841?
ת: בשל תכולת הכרום הגבוהה ביותר שלו (24–26%), פעולה ממושכת של החומר 1.4841 בטווח הטמפרטורות של 600 מעלות עד 900 מעלות מובילה למשקעים של שלב - סיגמה (σ) קשה ושביר- בתוך המיקרו-מבנה שלו. בעת רכישת חומר זה, חיוני לוודא שהצינור עבר טיפול חישול נרחב (חימום ל-1050-1150 מעלות ואחריו קירור מהיר).
ש: מדוע צינורות 1.4841 ללא תפרים נוטים להיסדק במהלך תהליך הרחבת הצינור במחלפי חום?
ת: זה נגרם בדרך כלל משני גורמים:
התקשות מתח: תכולת הסיליקון והסגסוג הגבוהה של 1.4841 מביאה באופן טבעי לרמת קשיות גבוהה יותר בהשוואה לדרגות כגון 304 או 316L. אם טיפול החום בתמיסה אינו שלם- וכתוצאה מכך קשיות יתר (יותר מ-223 HBW)-, עלולים להתרחש סדקים במהלך תהליך הרחבת הצינור.
גודל גרגר מופרז: אם טמפרטורת הטיפול בחום גבוהה מדי או זמן ההחזקה ארוך מדי, הדבר עלול להוביל למבני גרגירים גסים בצורה חריגה, מה שמפחית לאחר מכן את משיכות החומר.
ש: האם 1.4841 עמיד בפני פיצוח קורוזיה (SCC) הנגרם מכלוריד?
ת: לא, זה לא. למרות ש-1.4841 מכיל כ-20% ניקל - המעניק לו חוזק טוב יותר מאשר דרגה 304-, הוא עדיין רגיש לסיכון של פיצוח קורוזיה במתח בסביבות חומציות המכילות יוני כלוריד או בסביבות מימיות בטמפרטורה גבוהה.
