ASTM A268 TP446 הוא צינור נירוסטה פריטי ללא תפרים בכרום גבוה (23% עד 30%), המכונה בדרך כלל UNS S44600 או WNR 1.4762. חומר זה אינו מתקשה, עמיד מאוד, והוא משמש לעתים קרובות ביישומים תעשייתיים כגון מחליפי חום, רכיבי מבערים ומכלולי תנורים.
צינורות ASTM A268 שאנו מספקים מיוצרים תוך שימוש בתהליכים חלקים או מרותכים; השימוש במתכת מילוי אסור בייצורו. עם תכולת כרום הנעה בין 23% ל-27%, צינורות נירוסטה TP446 מציגים עמידות מצוינת לחמצון בטמפרטורות של עד 1100 מעלות (2000 מעלות F), מבלי לחוות אבנית חמורה.
במיוחד עבור לקוחותינו בתעשיית מחליפי החום, הגדלנו את דרישת קצב ההתרחבות עבור מבחן ההתלקחות בצינורות UNS S44600 ללא תפרים ב-10% נוספים עד 15%. יתר על כן, אנו מבטיחים שבמהלך בדיקת הרידוד של 90 מעלות, לא מופיעים סדקים ניתנים לזיהוי חזותית. אנו גם שולטים בקפדנות על הקשיות, תוך שמירה על טווח של 180 עד 190 HBW. עבור צינורות נירוסטה מרותכים מסוג UNS S44600, הריתוך נתון לתהליך סיבוב קר כדי למנוע נקודות ריכוז מתח בתוך האזור המושפע מהחום של הריתוך, ובכך להבטיח שהמפרק לא יהפוך לנקודת כשל במהלך פעולות הרחבת או כיפוף של הצינור הבאות. עבור צינורות מכופפים בצורת U, אנו מספקים טיפול חישול בחימום אינדוקציה באזור רדיוס העיקול כדי להקל על הלחצים הפנימיים הנגרמים מכיפוף קר, ובכך למנוע מהצינור להיסדק עקב שחרור מתחים בשלבים הראשוניים של פעולה בטמפרטורה גבוהה.
ASTM A268 UNS S44600 U Bend Tubes
הרכב כימי של ASTM A268 TP446-1 (UNS S44600)
| אֵלֵמֶנט | סֵמֶל | הרכב (% לפי משקל) |
|---|---|---|
| פַּחמָן | ג | מקסימום. 0,20 |
| מַנגָן | מנ | מקסימום. 1,50 |
| זַרחָן | ש | מקסימום. 0,040 |
| גוֹפרִית | כֵּן | מקסימום. 0,030 |
| סִילִיקוֹן | כֵּן | מקסימום. 1.00 |
| כרום | Cr | 23.0 - 27.0 |
| נִיקֵל | גַם לֹא | מקסימום. 0.75 |
| חַנקָן | נ | מקסימום. 0,25 |
מאפיינים מכניים של צינורות מרותכים SA268 TP446
| תוֹאַר | גבול אלסטי 0.2% דקות. (MPa) | חוזק מתיחה מינימלי (MPa) | התארכות מינימלית (% ב-50 מ"מ) | קשיות Rockwell B (HRB) מקסימום. | קשיות ברינל (HB) מקסימום. |
|---|---|---|---|---|---|
| 446 | 275 | 485 | 20 | 92 | 201 |
מאפייני זחילה של צינורות חימום UNS S44600
| דרגת טמפרטורה | התארכות 1% 1,000 h N/mm² | התארכות 1% 10,000 h N/mm² | שבירה 1,000 שעות N/mm² | שבירה 10,000 שעות N/mm² | שבירה 100,000 שעות N/mm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 23 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
מהי טמפרטורת השירות הרציפה המקסימלית עבור TP446?
טמפרטורת השירות הבטוחה המקסימלית עבור TP446 באווירה מחמצנת היא 1100 מעלות (2000 מעלות F). חומר זה מפגין עמידות מצוינת להיווצרות אבנית בטמפרטורות גבוהות. עם זאת, מכיוון שההתנגדות שלהם לטמפרטורה גבוהה (התנגדות זחילה) נמוכה מזו של פלדות אוסטניטיות, יש להעריך בקפידה את העומסים המכניים על הרכיבים נושאי העומס במהלך שלב התכנון.
כיצד מרותכים צינורות נירוסטה TP446?
האתגר העיקרי בעת ריתוך TP446 הוא התגבשות גרגרים בתוך אזור מושפע החום (HAZ), מה שעלול להפוך את הריתוך לשביר ביותר. מומלץ לחמם את החומר לטמפרטורה שבין 150 מעלות ל-200 מעלות. אלקטרודות ריתוך מסוג 310 או סגסוגות מבוססות ניקל (כגון Inconel 600/625) משמשות בדרך כלל לשיפור קשיחות הריתוך ולפיצוי על השבריריות המובנית של המתכת הבסיסית.
בדיקת רידוד: מבטיחה שהצינור לא נסדק בעת דחיסה.
בדיקת התלקחות: מבטיחה שלצינור יש גמישות מספקת כאשר הוא מתרחב ליריעת צינור.
בדיקת זרם אדי (ET): מזהה סדקים זעירים על פני השטח והתת-קרקע.
בדיקת אולטרסאונד (UT): מיושמת במיוחד על צינורות דופן עבה כדי לזהות פגמים פנימיים.
בדיקה הידרוסטטית: כל צינור נשמר בלחץ למשך 5 שניות לפחות כדי להבטיח את אטימותו.
אריזה
סימון שפופרת: הדפסה ברורה של תקנים, כיתה, מידות ומספר יציקה.
האריזה מתבצעת בקופסאות דיקט התואמות את תקן ISPM 15 (ללא חיטוי) או בקופסאות עץ מלא חיטוי. הבסיס של כל ארגז מסופק עם החלקות בגובה 10 ס"מ כדי להקל על הטיפול עם מלגזות.
