בפרויקטים של מחליפי חום, לצינורות TP304L בצורת U יש לעתים קרובות סדקים באזור הכיפוף, קשיים במהלך ההרכבה, ואפילו הפחתה ביעילות העברת החום לאחר תקופת פעולה. הסיבות השורשיות נעוצות בדרך כלל בהפגת מתח לא מספקת לאחר כיפוף, דילול הקיר ברדיוס העקמומיות (קטע R) ושליטה לא מספקת בדייקנות הגיאומטרית; כל הגורמים הללו משפיעים ישירות על יציבות הציוד לטווח ארוך.
הצינורות הבלתי תפרים בצורת U ASTM A213 TP304L שאנו מספקים תוכננו במיוחד עבור מערכות חילופי חום בסטנדרט גבוה ומציעים יתרונות משמעותיים בבקרת איכות כיפוף. כל הצינורות בצורת U עוברים חישול תמיסה לאחר כיפוף -בדרך כלל בטמפרטורות מעל 1040 מעלות -, ולאחר מכן קירור מהיר. תהליך זה מסיר ביעילות מתחים שיוריים שנוצרו במהלך כיפוף, משחזר את עמידות החומר בפני קורוזיה ומונע פיצוח קורוזיה במהלך השירות.
עבור הקטע R הקריטי (אזור עקמומיות), אנו מיישמים תהליכי כיפוף בעלי דיוק גבוה, תוך שליטה קפדנית על קצב דילול הקירות כדי להיות פחות או שווה ל-10% והסגלגלות תישאר בטווח של פחות או שווה ל-8%. זה מבטיח קיבולת עמידות בלחץ מספקת באזור העיקול ומבטיח חיבור נכון עם הלוחות הצינוריים והמבנים התומכים, תוך הימנעות מבעיות כגון הפרעות בין צינורות או קשיים במהלך ההתקנה.
מבחינת ניקיון ואיכות פני השטח, כל הצינורות עוברים טיפול ניקוי והסרת שומנים מקיף. המשטח הפנימי נקי מאבנית חלודה, שמנים ומזהמים, מציג חספוס אחיד של פני השטח; זה עוזר להפחית את התנגדות זרימת הנוזל ואת הנטייה להיווצרות אבנית, ובכך לשפר את יעילות העברת החום ולהאריך את חיי הרכיב. מצדו, המשטח החיצוני נקי מסדקים, קפלים ונזק מכני, ועומד במלואו בדרישות הקפדניות של ייצור ציוד מתקדם.
הרכב כימי של ASTM A213 TP304L
| תוֹאַר | ג | מנ | כֵּן | ש | כֵּן | גַם לֹא | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L מינימום | - | - | - | - | - | 8.0 | 18.0 |
| TP304L מקסימום | 0.08 | 2.0 | 1.0 | 0.045 | 0.03 | 11.0 | 20.0 |
מאפיינים מכניים של ASME SA213 TP304L
| תוֹאַר | חוזק מתיחה Ksi (MPa) | חוזק תשואה Ksi (MPa) | התארכות (%) | קשיות רוקוול (HRB) | קשיות ברינל (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | גדול או שווה ל-75 (515) | גדול או שווה ל-30 (205) | גדול או שווה ל-35 | פחות או שווה ל-90 | פחות או שווה ל-200 |
סובלנות לעובי קיר ASME SA213
| טווח קוטר חיצוני (OD). | בָּחוּר | סובלנות עובי קיר (ממוצע -) |
|---|---|---|
| 6 ~ 65 מ"מ (כלול) | SMLS ו-WLD | -12.5%, +20 % |
| >65 מ"מ | SMLS ו-WLD, t/D פחות או שווה ל-5% | -12.5%, +22,5% |
| >65 מ"מ | SMLS ו-WLD, t/D > 5% | -12.5%, +15 % |
(SMLS=חלק / WLD=מרותך)
יישומים:
פטרוכימיה וכימיה: הם משמשים בבתי זיקוק, מפעלים כימיים ומתקנים אחרים לתהליכי העברת חום וקירור.
ייצור חשמל: הם משמשים הן בתחנות כוח קונבנציונליות והן בתחנות כוח גרעיניות לקירור מעבים ובמערכות שחזור חום.
HVAC: משמש ביחידות מיזוג אוויר וקירור להחלפת חום יעילה.
מזון ומשקאות / פרמצבטיים: הם מיושמים בציוד עיבוד למשימות כמו פסטור, עיקור וקירור מוצרים.
נתוני יישומים ממפעל כימי בווייטנאם מוכיחים שהשימוש בצינור U תפר TP304L האיכותי של GNEE עבור מחליפי חום מגדיל את יעילות ההתקנה ביותר מ-20% ומפחית את שיעור הכשל בחתכים מעוקלים ביותר מ-30%. בנוסף, חיי הציוד הכוללים מתארכים בכ-20%, וכתוצאה מכך עלויות תחזוקה מופחתות משמעותית ואמינות תפעול מוגברת של המערכת.
GNEE Stainless Steel היא יצרנית מתמחה של צינורות נירוסטה מכופפים ב-U עבור מחליפי חום U-tube. קו הייצור שלנו לכיפוף U-tube הותקן בשנת 2008. לאחר הכיפוף, מתבצע טיפול חישול תמיסה להפחתת מתחים שיוריים, ולאחר מכן בדיקה הידרוסטטית/פניאומטית ובדיקת חדירה נוזלית, במידת הצורך.
צינורות U כפופים מנירוסטה שלנו כוללים את המפרטים הבאים: ASTM A213 ASME SA213 (TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP317, TP317L, TP317LMN, TP3204, TP32HS, TP32HS, TP32HS, TP32HS, TP32HS TP310S, TP310H, 904L, N08904, 254SMo, S31254) ו-ASME SA789 (S31803, S32205, S32750, S32304, S32760, S32101). תואם באופן מלא לתקני ASTM A213/ASME SA213, עם אפשרויות לאישורי בדיקת מפעל (EN 10204 3.1) ודוחות בדיקה של צד שלישי כדי להבטיח עקיבות ועמידה בדרישות האיכות הבינלאומיות.
כדי להבטיח 100% אמינות המוצר, כל משלוח עובר בדיקות לא הרסניות (NDT), כולל בדיקות זרם מערבולת בהתאם ל-ASTM E426 ובדיקות הידרוסטטיות. בנוסף, אנו מציעים שירותי עקיבה מקיפים ואיכותיים באמצעות תעודות בדיקת מפעל (MTR) התואמות לתקן EN 10204 3.1.
בדיקה הידרוסטטית עם צינור U
אריזה
יש לארוז את כל הצינורות ולחבוש אותם באופן שימנע נזק במהלך טיפול והובלה רגילים. קופסאות ייבנו כך שלא יידרשו מסמרים, סיכות, ברגים או מחברים דומים כדי לסגור ולאבטח אותם לאחר שהצינורות הוכנסו פנימה. יש לרפד את הקופסה ביריעות פלסטיק או בחומרי מחסום אדים כדי למנוע זיהום כלורי של הצינורות במהלך טיפול, הובלה ואחסון.
